[发明专利]水性无机富锌底漆及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及化学工业中的涂料领域，特别是涉及一种水性无机富锌底漆及其制备方法。

背景技术

富锌底漆是以具有牺牲阳极作用的锌粉作为主要防锈颜料的一类防腐涂料产品，对钢材基底有阴极保护作用。目前常用的富锌底漆主要有三个类型：环氧富锌底漆、醇溶性无机富锌底漆和水性无机富锌底漆。

水性无机富锌底漆是适用于涂装在钢结构基面上的底漆。现有技术中，水性富锌底漆标准配方的成分包括硅酸钾、硅溶胶、去离子水、助剂和锌粉，其粘度低，对油漆的附着力较差，容易从钢结构表面脱落，防锈年限较短。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种水性无机富锌底漆及其制备方法，能够提高对油漆的附着力，增加防锈时间。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种水性无机富锌底漆，成分包括：硅酸钾、硅溶胶、去离子水、助剂和锌粉，该水性无机富锌底漆的成分还包括柔性乳液。

在本发明一个较佳实施例中，所述各成分的重量份组成为：硅酸钾13、硅溶胶4、去离子水6、助剂1、锌粉70、柔性乳液6。

为解决上述技术问题，本发明采用的另一个技术方案是：提供一种水性无机富锌底漆的制备方法，该制备方法步骤包括：

（1）按配方称取各原料备用；

（2）预混合：将硅酸钾、硅溶胶、助剂、锌粉和适量去离子水加入分散机内，以一定转速分散混合3h，得到预混合液；

（3）调粘度：保持转速不变，按工艺配方向步骤（2）中的预混合液中加入柔性乳液和余下的去离子水，调节混合液的粘度值；

（4）过滤：将所述步骤（3）中已调节粘度值的混合液经60～80目筛过滤，得到水性无机富锌底漆；

（5）包装入库：将步骤（4）中得到的产品经检验合格后包装入库。

在本发明一个较佳实施例中，所述步骤（2）和步骤（3）中，分散机的转速为700r/min。

在本发明一个较佳实施例中，所述步骤（3）中，调节混合液的粘度值为200S。

本发明的有益效果是：本发明一种水性无机富锌底漆的制备方法简便，容易实现，所制备的水性无机富锌底漆含柔性乳液，提高了对油漆的附着力，在钢铁表面兼有阴极保护、形成钝化膜及自封孔作用三种防锈功能，正确施工可保证25年的防锈性能。

具体实施方式

下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

本发明实施例包括：

一种水性无机富锌底漆，成分包括：硅酸钾、硅溶胶、去离子水、助剂和锌粉，该水性无机富锌底漆的成分还包括柔性乳液，所述柔性乳液为丙烯酸柔性乳液（XL-800D，浙江新力化工有限公司）。

所述各成分的重量份组成为：硅酸钾13、硅溶胶4、去离子水6、助剂1、锌粉70、柔性乳液6。

该水性富锌底漆的制备方法包括如下步骤：

（1）按配方称取各原料备用；

（2）预混合：将硅酸钾、硅溶胶、助剂、锌粉和适量去离子水加入分散机内，以700r/min的转速分散混合3h，得到预混合液；

（3）调粘度：保持转速不变，按工艺配方向步骤（2）中的预混合液中加入柔性乳液和余下的去离子水，调节混合液的粘度值为200S；

（4）过滤：将所述步骤（3）中已调节粘度值的混合液经60～80目筛过滤，得到水性无机富锌底漆；

（5）包装入库：将步骤（4）中得到的产品经检验合格后包装入库。

上述方法制备的水性无机富锌底漆的主要技术指标为：

干燥时间：表干≤0.5小时、实干≤5小时；不挥发份≥70%；适用期≥5小时；施工性：施工无障碍；附着力≤2级。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。