[发明专利]全棉纱线一浴法前处理工艺无效
申请号: | 201310400784.2 | 申请日: | 2013-09-06 |
公开(公告)号: | CN104420166A | 公开(公告)日: | 2015-03-18 |
发明(设计)人: | 王玉英 | 申请(专利权)人: | 青岛三秀新科技复合面料有限公司 |
主分类号: | D06L3/02 | 分类号: | D06L3/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 266300 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 棉纱 线一浴法前 处理 工艺 | ||
技术领域
本发明属于纺织品技术领域,具体涉及一种全棉纱线一浴法前处理工艺。
背景技术
全棉纱线前处理的传统工艺为煮练、漂白两浴两步法。该工艺操作时间长、繁琐、劳动强度大,且能耗大、用水多,排放的污水含杂多、pH值较高,污水处理成本高。此外,全棉纱线经两浴两步法煮练、漂白后的失重率高达7%~8%,这对于以重量计价的巾被行业来说,增加了损耗,且失重太多导致产品手感变差,在后序加工中易断头。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种全棉纱线一浴法前处理工艺,解决现有技术采用两浴两步法处理全棉纱线存在的工艺繁琐、生产效率低、劳动强度大、能耗大、污水处理成本高,以及产品失重大、手感差等问题。
本发明提供的全棉纱线一浴法前处理工艺,它包括如下工艺步骤:纱线进锅→以浴比1﹕6加煮漂液→升温至98℃保温2 h→当煮漂液中烧碱浓度小于0.4 g/L及双氧水浓度小于0.2 g/L时排液→热水洗→冷水洗→出锅;所述煮漂液的配比为:双氧水(27.5%):10—14g/L,
固体烧碱:2—2.5g/L,
DF-10氧漂稳定剂:4—6g/L,
DF-9906精练剂:4—6g/L。
本发明提供的全棉纱线一浴法前处理工艺,其有益效果在于:全面纱线能达到两浴法工艺的白度;由于毛效较高,染色时能节约染料,且纱线的失重减少,提高了成品率,而且成品手感更好,在扣除用料成本增加的情况下,每吨纱线仍可增加近500元的效益;减少了能源消耗,减轻了操作工人的劳动强度,降低了污水总量,经济效益和社会效益均显著。
具体实施方式
下面结合一个实施例,对本发明提供的全棉纱线一浴法前处理工艺进行详细的说明。
实施例
本实施例的全棉纱线一浴法前处理工艺,它包括如下工艺步骤:纱线进锅→以浴比1﹕6加煮漂液→升温至98℃保温2 h→当煮漂液中烧碱浓度小于0.4 g/L及双氧水浓度小于0.2 g/L时排液→热水洗→冷水洗→出锅;所述煮漂液的配比为:双氧水(27.5%):12g/L,
固体烧碱:2.2g/L,
DF-10氧漂稳定剂:5g/L,
DF-9906精练剂:5g/L。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于青岛三秀新科技复合面料有限公司,未经青岛三秀新科技复合面料有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201310400784.2/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:黄麻纤维漂白方法
- 下一篇:纯棉提花织物后整理工艺的退浆整理方法