[发明专利]切向螺旋气体分布装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种石化分离领域的塔内装置，具体涉及一种切向螺旋气体分布装置。

背景技术

目前石化领域塔器中，有关液体分布的研究很多，而对于气相分布的研究相对较少。对于塔器而言，气相在整个塔界面上的分布性能直接关系到气液的充分接触，从而影响到气液间的传质传热效率，因此对于大型塔器而言，气体分布性能更是至关重要。而目前大型塔器的气体分布装置普遍存在气体分布不均匀、结构复杂、流体阻力大等缺点，严重限制了塔器大型化的进程。

发明内容

本发明的目的是提供一种切向螺旋气体分布装置，本发明利用一个或多个气流分隔板将塔体空间分隔成相互联通的较小通道，能够很好地解决大型塔器气体分布不均的问题，且该气体分布器结构简单、气体阻力小，尤其适合于大直径、高气速的情况。

本发明所提供的一种切向螺旋气体分布装置，包括若干个切向气体进口、若干个气流分隔板和支撑梁；所述切线气体进口与所述气流分隔板的数量相等；

所述切向气体进口位于塔器的塔体外部，且与所述塔体的塔壁相切；

所述气流分隔板设置在所述切向气体进口内，且从所述切向气体进口延伸至所述塔体的腔体内；所述气流分隔板包括相连接的分隔直板和分隔螺旋板，所述分隔直板设于所述切向气体进口中；

所述气流分隔板通过垫板设置于支撑梁上，且所述气流分隔板与所述垫板为垂直设置；所述支撑梁为十字交叉型。

上述的气体分布装置中，所述分隔直板设于所述切向气体进口的中部，可以均匀分割进气气流，有利于各螺旋通道内气量相等。

上述的气体分布装置中，所述分隔直板与所述切向气体进口的切线方向平行，利于各螺旋通道内气量相等，同时可以减小气体通过分布器的阻力。

上述的气体分布装置中，所述螺旋板的旋转圈数可为1～2圈。

上述的气体分布装置中，所述切向气体进口的横截面的面就为所述塔体的横截面的面积的0.05～0.1倍；

所述气流分隔板的高度为所述切向气体进口的高度的1～1.5倍；

所述垫板的宽度为所述切向气体进口的宽度的0.3～0.5倍。

上述的气体分布装置中，所述切向气体进口的横截面可为矩形或圆形。

上述的气体分布装置中，所述气体分布装置包括2个所述切向气体进口和2个所述气流分隔板；

2个所述切向气体进口以所述塔体为中心呈对称排布；

2个所述气流分隔板以所述塔体为中心呈对称排布。

本发明具有如下优点：

本发明能够有效将塔体内空间分隔成相对较小的气体通道，通过分隔螺旋板的导流作用使塔体内气体分布更加均匀，且流体阻力较小，便于气液两相的充分接触，有利于提高气液两相在塔体内的传质和传热效率，尤其适用于大直径和高气速塔器中。

附图说明

图1为本发明切向螺旋气体分布装置单进口的俯视图，图中切向气体进口的截面为矩形；

图2为图1中A-A剖面视图；

图3为图1中B-B剖面视图；

图4为本发明切向螺旋气体分布装置双进口的俯视图，图中切向气体进口的截面为矩形；

图5为图4中C-C剖面视图；

图6为图4中D-D剖面视图。

图中各标记如下：

1塔体、2切向气体进口、3气流分隔板、31分隔直板、32分隔螺旋板、4支撑梁、5垫板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步说明，但本发明并局限于以下实施例。

如图1-图6所示，本发明提供的切向螺旋气体分布装置包括切向气体进口2、气流分隔板3和支撑梁4；切向气体进口2设置在塔器的塔体1外，并与塔体1的塔壁相切，切向气体进口2的截面可以为圆形或矩形。气流分隔板3设置在切向气体进口2的中部，且从切向气体进口2延伸至塔体1的腔体内。气流分隔板3包括相连接的分隔直板31和分隔螺旋板32，其中分隔直板31设置于切向气体进口2内，且与切向气体进口2的切线方向平行。本发明中气流分隔板3通过垫板5设置于支撑梁4上，且该气流分隔板3与垫板5为垂直设置，支撑梁4为十字交叉型。