[发明专利]中子束线开关及准直安装方法

权利要求书

1.一种中子束线开关，其特征在于，所述中子束线开关包括：

中间壳体；

设置于中间壳体内的导管插件；

两中子导管，分别连接于所述导管插件的两端，且所述中子导管的壳体具有壳体法兰，所述壳体法兰与所述中间壳体的其中之一上设置有凹台，其中另一上设置有凸台，所述凹台和所述凸台具有设定的加工精度，通过所述凹台与所述凸台的阶梯式配合以实现所述束线开关的准直安装。

2.如权利要求1所述的中子束线开关，其特征在于，所述壳体法兰上形成所述凸台，在所述中间壳体上形成所述凹台。

3.如权利要求2所述的中子束线开关，其特征在于，所述中子导管的壳体上设置有用以对所述中子导管进行调节和定位的左调节螺钉组和右调节螺钉组，每一所述调节螺钉组包括六枚调节螺钉；所述中子导管的壳体截面为具有一长边和一短边的矩形，每一所述长边上设置两枚所述调节螺钉，每一所述短边上设置一枚所述调节螺钉。

4.如权利要求3所述的中子束线开关，其特征在于，所述导管插件的运动方式是上下垂直运动、左右平动以及旋转轴线平行于中子束线的转动。

5.如权利要求2所述的中子束线开关，其特征在于，所述中间壳体上设置有用以对所述导管插件进行调节和定位的左调节螺钉组和右调节螺钉组。

6.一种准直安装方法，用于第一中子设备与第二中子设备之间的准直安装，其特征在于，所述准直安装方法包括：

步骤S1：以设定的加工精度在所述第一中子设备的壳体上加工凹台，在所述第二中子设备的壳体上加工凸台；

步骤S2：在设定的装配精度下，通过所述凸台和凹台的阶梯式配合，将所述第一中子设备与所述第二中子设备进行准直安装。

7.如权利要求6所述的准直安装方法，其特征在于，所述第一中子设备为中子束线开关的导管插件，所述第二中子设备为所述中子束线开关的中子导管。

8.如权利要求7所述的准直安装方法，其特征在于，所述步骤S2包括：

步骤S21：在所述中子束线开关的中间壳体内安装导管插件；

步骤S22：对所述导管插件进行调节定位；

步骤S23：在所述导管插件的两侧先后准直安装所述中子导管。

9.如权利要求8所述的准直安装方法，其特征在于，所述步骤S22包括：

把所述导管插件的左侧内边线和右侧内边线调成竖直，把所述导管插件的上侧内边线和下侧内边线调成水平；

使所述凹台的左侧边线到所述导管插件的左侧内边线的距离等于所述凹台的右侧边线到所述导管插件的右侧内边线的距离，并使所述凹台的上侧边线到所述导管插件的上侧内边线的距离等于所述凹台下侧边线到所述导管插件的下侧内边线的距离。

10.如权利要求8所述的准直安装方法，其特征在于，所述步骤S23包括：

把所述中子导管的左侧内边线和右侧内边线调成竖直，把所述中子导管的上侧内边线和下侧内边线调成水平；

使所述凸台的左侧边线到所述中子导管的左侧内边线的距离等于所述凸台的右侧边线到所述中子导管的右侧内边线的距离，并使所述凸台的上侧边线到所述中子导管的上侧内边线的距离等于所述凸台下侧边线到所述中子导管的下侧内边线的距离。