[发明专利]低光泽抗冲耐候PC复合材料

说明书

技术领域

本发明涉及高分子材料技术领域，具体地说是一种低光泽抗冲耐候PC复合材料。

背景技术

聚碳酸酯（PC）作为综合性能优异、用途极为广泛的重要工程塑料品种，广泛用于汽车、电子电气、建筑材料、机械零件、办公自动化设备、包装业、运动器械、医疗、保健、光盘和家庭用品等领域。但PC在生产、贮存和使用中，由于受内外因素的综合作用，其性能将会逐渐变坏而影响使用，这就是老化现象，另外，纯PC材料还存在加工性能差、容易应力开裂，耐缺口比较敏感，耐磨性欠佳，耐化学药品性差等方面的不足，同时在某些应用场合，如汽车塑料内饰件，PC制品常常要求外观具有低光泽。因此，根据需要对PC进行低光泽、抗冲击、耐候等方面的改性是非常必要的，以改善其性能和扩大应用范围等。

发明内容

本发明的目的在于提供一种低光泽抗冲耐候PC复合材料。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：低光泽抗冲耐候PC复合材料，其组分按质量百分数配比为：PC树脂75%～90%、抗冲击改性剂5%～10%、消光剂1%～3%、光稳定剂1%～3%、增容剂2%～4%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1.5%。

所述的PC树脂为双酚A型芳香族聚碳酸酯，重均分子量为20000～30000g/mol。

所述的抗冲击改性剂为具有核壳结构的丙烯酸酯类抗冲击改性剂ACR或甲基丙烯酸酯-丁二烯-苯乙烯共聚物MBS。

所述的消光剂为有机高分子消光剂，优选交联型丁二烯-丙烯腈聚合物或交联型苯乙烯-丙烯腈聚合物。

所述的光稳定剂为质量比1：1的受阻胺类高分子量光稳定剂GW-944Z和GW-622的复配物。

所述的增容剂为聚甲基丙烯酸甲酯接枝马来酸酐（PMMA-g-MAH）。

所述的抗氧剂为质量比1：1的受阻酚类抗氧剂1076和亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。

所述的润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯（PETS）。

上述的低光泽抗冲耐候PC复合材料的制备方法为：按重量配比称取各组分，并分别加入高速混合中一起搅拌5～30分钟，使充分混合和均匀分散后，出料加入双螺杆挤出机中，在250℃～290℃下经熔融混炼挤出、冷却造粒，即得成品。

本发明的有益效果是，与现有技术相比，本发明制得的PC复合材料，不仅具有低光泽、外观哑光效果佳，而且还具有抗冲效率高、耐候性好、加工适应性强等优点，同时保持有PC优异力学性能、化学性能和电气性能，可广泛应用于汽车、电子电器、机械、化工、医疗、包装、体育器械、办公及家庭用品等领域。

具体实施方式

下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。

实施例1：

一种低光泽抗冲耐候PC复合材料，其组分按质量百分数配比为：PC树脂84%、具有核壳结构的丙烯酸酯类抗冲击改性剂ACR 8%、交联型丁二烯-丙烯腈聚合物2%、质量比1：1的受阻胺类高分子量光稳定剂GW-944Z和GW-622的复配物2%、聚甲基丙烯酸甲酯接枝马来酸酐（PMMA-g-MAH）3%、质量比1：1的受阻酚类抗氧剂1076和亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物0.2%、季戊四醇硬脂酸酯（PETS）0.8%。其中，所述的PC树脂为双酚A型芳香族聚碳酸酯，重均分子量为20000～30000g/mol。

制备方法：按重量配比称取各组分，并分别加入高速混合中一起搅拌5～30分钟，使充分混合和均匀分散后，出料加入双螺杆挤出机中，在250℃～290℃下经熔融混炼挤出、冷却造粒，即得成品。

实施例2：

一种低光泽抗冲耐候PC复合材料，其组分按质量百分数配比为：PC树脂80%、甲基丙烯酸酯-丁二烯-苯乙烯共聚物MBS 10%、交联型苯乙烯-丙烯腈聚合物3%、质量比1：1的受阻胺类高分子量光稳定剂GW-944Z和GW-622的复配物2.5%、聚甲基丙烯酸甲酯接枝马来酸酐（PMMA-g-MAH）3%、质量比1：1的受阻酚类抗氧剂1076和亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物0.3%、季戊四醇硬脂酸酯（PETS）1.2%。其中，所述的PC树脂为双酚A型芳香族聚碳酸酯，重均分子量为20000～30000g/mol。

制备方法：按重量配比称取各组分，并分别加入高速混合中一起搅拌5～30分钟，使充分混合和均匀分散后，出料加入双螺杆挤出机中，在250℃～290℃下经熔融混炼挤出、冷却造粒，即得成品。