[发明专利]一种对齐装置

说明书

技术领域

本发明涉及机械制造领域，具体是指一种对齐装置。

背景技术

目前，钻床不但是机械制造和各种修配工厂必不可少的设备，也随着家电市场销售量增大，塑料制品增长速度加快，塑料模具制造业蓬勃发展，钻床为了满足模具上的水孔、射销孔等孔系的深孔加工。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动（主运动）。传统的加工方式为单件钻孔，无法进行批量钻孔，工作效率低，机械设备使用率高。

发明内容

本发明一种对齐装置，来解决钻床单件加工效率低等问题，达到提高生产效率和降低设备使用率的目的。

本发明的目的通过以下技术方案来达到：

    一种对齐装置，包括横档板、竖挡板和环形锁扣，所述的横档板与竖挡板相互垂直，所述的横挡板与竖挡板通过支撑杆连接，所述的竖挡板顶端和与支撑杆连接的异侧分别设有第一环形锁扣、第二圆环锁扣。在批量钻孔时，竖挡板的上端、垂足、横挡板的末端三点构成一个平面，为多件工件的叠加提供对齐的标准，使工件与工件之间完全平整对齐；在批量加工大而重的工件时，装置本身的重量很大，无法进行人工搬运，第一环形锁扣、第二圆环锁扣便可根据钻孔的需要，可机械搬运以调节装置的位置；横挡板与竖挡板间设有的支撑杆，使之构成三角形，增强装置的稳定性可有效避免装置机械搬运时横、竖挡板的连接处因重力而断裂。

进一步地，所述的横档板与操作台面相接触的下平面设有防滑结构。有时工件不便于压紧，人们多采用手扶，但当钻头刚要钻进工件时，会产生相当的作用力而作用到对齐工装上，底板的下平面设有的防滑机构能有效防止因作用力而使得工装发生位移，从而导致工件与工件间出现位置公差。

进一步地，所述的横挡板与竖挡板的材质均为铸铁。铸铁件具有优良的铸造性可制成复杂零件，一般有良好的切削加工性，另外具有耐磨性和消震性良好，价格低等特点，加上铸铁本身还具有较大的重量来配合底板下的防滑结构，更好地避免了工装受力发生位移而导致工件加工变形。

本发明与现有技术相比，所具有以下的优点和有益效果：

1本发明一种对齐装置，包括横档板、竖挡板和环形锁扣，在批量钻孔时，挡板的上端、垂足、底板的末端三点构成一个平面，为多件工件的叠加提供对齐的标准，使工件与工件之间完全平整对齐，提高了生产效率。

2本发明一种对齐工装，当钻头钻进时会产生作用力而作用到装置上，横档板与工作台面相接触的下平面设有防滑结构，可有效防止因作用力而使得工装发生位移，防止工件与工件间出现位置公差。

3 本发明一种对齐工装，在批量加工大而重的工件时，装置的第一环形锁扣、第二圆环锁扣便可根据钻孔的需要，随时可机械搬运以调节装置的位置，优化了人工调节装置的步奏，缩短了加工时间。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，在成批量加工工件时，在工作台上将所要批量钻孔的工件叠放，贴紧横挡板1与竖档板2形成的垂直侧面，通过三点确定的平面来使得叠放的工件对齐，再由钻孔装置对其进行钻孔。

实施例2

如图1所示，在批量加工大而重的工件时，装置本身的重量很大，无法进行人工搬运，第一环形锁扣4、第二圆环锁扣5便可根据钻孔的需要可机械搬运以上下调节装置的位置。

实施例3

如图1所示，横挡板1与竖挡板2间设有的支撑杆3，使之构成三角形，增强装置的稳定性。

实施例4

如图1所示，横挡板1贴紧钻床工作台的平面上设有的防滑机构可为凸出的防滑条，也可是凹陷的防滑槽。 

综上所述，即能更好的实现本发明。