[发明专利]一种新型液氯汽化器的管束

说明书

技术领域

本发明属于液氯汽化器，具体的说是涉及一种新型液氯汽化器的管束。

背景技术

汽化器是管程走高危高毒介质液氯，壳程走的是温水，通过温水在壳程循环加热使液氯汽化。液氯与水不能接触，如果做单管程换热器，液氯可能泄漏到管程中，设备立即就会报废，现有的技术是单管板制作，单管板设备在使用到使用设计寿命的一半时就要报废，设备使用寿命短，不经济，不安全。

发明内容

    为了解决上述问题，本发明提供了一种使用寿命长，同时设备既经济又安全的新型液氯汽化器的管束。

    为了达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：

    本发明是一种新型液氯汽化器的管束，液氯汽化器包括上管箱和下管箱，在上管箱和下管箱之间设置有管束，管束包括筒体，在筒体内设置有上管板和下管板，在上管板和下管板上设置有折流板，贯穿上管箱和下管箱设置有换热管，在管束的筒体内还设置有两块管板。

本发明的进一步改进在于：两块管板包括设置在上管板下方的中上管板和设置在下管板上方的中下管板。

本发明的进一步改进在于：上管板和中上管板之间的间距与下管板和中下管板之间的间距相同。

本发明的进一步改进在于：上管板和中上管板之间的间距与下管板和中下管板之间的间距均为250mm。

本发明的进一步改进在于：中上管板和筒体之间与中下管板和筒体之间均采用液压胀节密封。

本发明的进一步改进在于：中上管板和换热管之间与中下管板和换热管之间均采用两道氩弧焊焊接。

本发明的有益效果是：本发明的管束采用双管板结构，中间两管板采用液压胀节密封；换热管与管板采用两道氩弧焊焊接，设备耐压又进一步提高了，本发明管板和壳程完全隔离，解决了高危介质，降低了设备投资费用，提高了设备安全性能，提高了设备使用寿命。

本发明采用双管板结构，胀接密封，管头二道氩弧焊，设备密封更安全可靠，双保险也提高设备使用寿命。

附图说明

    图1 是本发明的结构示意图。

其中：1-上管箱，2-下管箱，3-筒体，4-上管板，5-下管板，6-换热管，7-中上管板，8-中下管板。

具体实施方式

    为了加深对本发明的理解，下面将结合附图和实施例对本发明作进一步详细描述，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。

如图1所示，本发明是一种新型液氯汽化器的管束，所述液氯汽化器包括上管箱1和下管箱2，在所述上管箱1和所述下管箱2之间设置有管束，所述管束包括筒体3，在所述筒体3内设置有上管板4和下管板5，在所述上管板4和下管板5上设置有折流板6，贯穿所述上管箱1和所述下管箱2设置有换热管6，在所述管束的筒体3内还设置有两块管板，所述两块管板包括设置在所述上管板4下方的中上管板7和设置在所述下管板5上方的中下管板8，所述上管板4和所述中上管板7之间的间距与所述下管板5和所述中下管板8之间的间距相同，所述上管板4和所述中上管板7之间的间距与所述下管板5和所述中下管板8之间的间距均为250mm，所述中上管板7和所述筒体3之间与所述中下管板8和所述筒体3之间均采用液压胀节密封，提高了设备的安全性能，所述中上管板7和所述换热管6之间与所述中下管板8和所述换热管6之间均采用两道氩弧焊焊接，使得液氯和水能完全的隔离，解决了高危介质的问题，提高了设备的使用寿命。

本发明的管束采用双管板结构，中间两管板采用液压胀节密封；换热管与管板采用两道氩弧焊焊接，设备耐压又进一步提高了，本发明管板和壳程完全隔离，解决了高危介质，降低了设备投资费用，提高了设备安全性能，提高了设备使用寿命。

本发明采用双管板结构，胀接密封，管头二道氩弧焊，设备密封更安全可靠，双保险也提高设备使用寿命。