[发明专利]一种整体强化实木型材及其制造方法有效
申请号: | 201310396921.X | 申请日: | 2013-09-04 |
公开(公告)号: | CN103481348A | 公开(公告)日: | 2014-01-01 |
发明(设计)人: | 涂登云;苏晓华;廖立;郭琼 | 申请(专利权)人: | 华南农业大学 |
主分类号: | B27N3/00 | 分类号: | B27N3/00;B27M1/08 |
代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人: | 林丽明 |
地址: | 510642 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 整体 强化 实木 及其 制造 方法 | ||
1.一种整体压缩木材型材,其特征在于,所述压缩木材型材的密度为0.43~0.73g/cm3,厚度上断面密度差异小于25% 。
2.一种权利要求1所述整体压缩木材型材的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1.木材干燥:将制作压缩木的木材含水率干燥至1~3%;
S2.预热:控制热压板温度160~210℃,预热180~600秒;
S3.压缩:控制热压温度160~210℃,木材受压60~120kg/cm2,压缩率20~30%;
S4.保压:控制热压温度160~210℃,保压180~600秒;
S5.高温定型:把压缩木在干球温度180~200℃的常压过热介质中处理2~4小时。
3.根据权利要求2所述制备方法,其特征在于,步骤S1所述制作压缩木的木材为早晚材区分不明显的低密度材,其密度为0.35~0.58g/cm3。
4.根据权利要求3所述制备方法,其特征在于,所述制作压缩木的木材为杨木或泡桐。
5.根据权利要求2所述制备方法,其特征在于,步骤S1所述将制作压缩木的木材含水率干燥至2~3%。
6.根据权利要求2所述制备方法,其特征在于,步骤S2所述控制热压板温度175~185℃,预热300~500秒。
7.根据权利要求2所述制备方法,其特征在于,步骤S4所述控制热压温度175~185℃,保压300~500秒。
8.根据权利要求2所述制备方法,其特征在于,步骤S5所述把压缩木在干球温度185~195℃的常压过热介质中处理3小时。
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