[发明专利]一种固汽分离消声空气干燥排渣方法

说明书

技术领域

    本发明涉及一种固汽分离方法，特别是一种固汽分离消声空气干燥排渣方法，属于化工生产分离技术。

背景技术

   我国是世界上最大的糠醛生产国，糠醛产量占世界产量的一半以上。大多数糠醛厂家在生产过程中排放糠醛渣时，采用传统的方法将糠醛渣利用放炮的方法直接排放到渣棚中。此生产工艺比较简单易于操作，但是所采用的排渣工艺比较落后，基本停留在上世纪60年代的水平，与发达国家有一定的差距。糠醛生产排渣过程中放炮响声巨大，排出的渣汽直接到渣棚中，到处都是，收集时浪费大量的人工；一则臭气难闻，劳动环境恶略，二则大部分气体和部分渣尘通过排气孔扩散到大气中，严重污染环境，对工厂附近的居民身心健康造成严重影响。对此，民众反应强烈。此外，现有工艺排出的糠醛渣水份较高，一般高达50%以上，影响锅炉的燃烧。有鉴于此，寻找一种新的糠醛排渣方法，对于改善糠醛生产条件，降低对周边环境的影响，提高产品质量尤为重要。

发明内容

    本发明的目的在于提供一种固汽分离消声空气干燥排渣方法，用于糠醛生产过程，克服了现有技术存在的缺陷。

本发明采取的技术方案是这样的。一种固汽分离消声空气干燥排渣方法，包括以下步骤：

（1）在糠醛生产过程中水解完毕后，将水解锅内的醛汽通过排空管道排放到冷凝器中；

（2）经冷凝器冷凝将水解锅内的压力降至2kg～4kg/cm²，经过真空系统将水解锅内的醛汽吸出，使水解锅内压力降至0.3kg～0.7kg/cm²，向水解锅内通入190～200℃热空气，将水解锅内压力升至6-7kg/cm²；

（3）打开排渣阀门糠醛渣和热空气一起通过管道到汽渣分离器内，经过汽固分离，无味气体从分离器顶部排出，糠醛渣经过分离器底部集中排出，这样排渣时没有了响声，排出的糠醛渣不但没有臭气，而且汽固分离好；固体集中到分离器底部，不会扩散到空气中，实现汽固分离，减少了人工收集工作。 

由于在排出醛汽过程中又吸出水解锅内剩余醛汽，水解锅内糠醛渣的水份也大大的降低了，在通入190～200℃热空气在锅内和排渣器中进行二次烘干，使糠醛渣的水份降低10%。

本发明的方法，特别适用于糠醛渣生产，用于糠醛渣的排放工艺。对现有生产设备稍加改造即可实现。

本发明取得的有益效果如下：

   本发明可以提高糠醛排渣过程中的渣汽分离；减少渣尘对空气的污染，由于醛汽被吸出，排出的是空气和糠醛渣，消除了排渣过程中的臭气对操作人员及环境的影响。使糠醛渣中的水份含量降低10%，对糠醛生产在排渣过程中所产生的巨大炮声有消除作用。同时还回收水解锅内醛汽中的糠醛。

附图说明

图1给出的是本发明的工艺流程图。 

    图中标号代表的含义是：

1、水解锅  2、排渣管道   3、排渣器  4、冷凝器   5、冷凝液储罐

6、热空气储罐  7、空气压缩机   8、真空泵   9、真空缓冲罐。

具体实施方式

以下实施例用于说明本发明。

一种固汽分离消声空气干燥排渣方法，应用于糠醛渣生产过程，其工艺流程如图1所示，在现有糠醛渣生产工艺基础上，建一个新的排渣系统，将原有的直排渣方法改为汽固分离方法。排渣器3直径5米、高8米，中间排气筒为直径2.5米，下有锥形卸料口直径800毫米，筒体外皮为10毫米钢板，内有瓷砖衬里，又有不锈钢护筒，下椎体为6毫米厚的不锈钢制成；其下有支腿，根据水解锅大小可以调节支腿的高度，以满足糠醛渣的堆放。水解锅通过管道和排渣器进料口并联或者串联连接，水解锅排空管道和冷凝器连接，冷凝器冷凝的稀醛液排放到稀醛液罐冷凝器通过真空缓冲罐和真空泵连接，水解锅出汽口通过管道和热压缩空气罐连接用阀门控制。糠醛渣分离干燥排渣过程如下：

（1）先将水解锅1、排渣器3、冷凝器4、冷凝液储罐5、热空气储罐6、真空缓冲罐9、空气压缩机7、真空泵8用相应的排渣管道2进行连接；

（2）水解完毕后，准备排渣时打开水解锅排空阀门将水解锅内醛汽排出至冷凝器，使其压力降至2kg～4kg /cm²；

（3）排出的醛汽经冷凝器冷凝，收集冷凝液在储罐中；

（4）开动真空系统将水解锅内剩余醛汽抽出，使水解锅内压力降至0.3kg～0.7kg/cm²,停止真空操作；