[发明专利]一种电解生产金属锰的除铁方法

说明书

技术领域

一种电解生产金属锰的除铁方法，涉及一种电解生产金属锰的电解原液制备方法的改进。 

背景技术

锰及锰合金是钢铁工业、铝合金工业、磁性材料工业、化学工业等不可缺少的重要原料。电解法是生产金属锰的过程是将碳酸锰矿锰或将氧化锰矿处理后，利用硫酸与碳酸锰进行化学浸出反应，再通过中和、净化、过滤等一系列工艺制备为电解液，再进入电解槽进行电解制得金属锰。 

目前，在电解原液制备过程中的除铁过程，通常是在矿粉中的锰浸取进入溶液后，将浸出料浆进行中和（调PH值）后，加入氧化剂进行除铁。浸出溶液中Fe的形式在中和前（PH=3.5）是以FeSO₄的形式存在于溶液中。采用氧化剂进行除铁将FeSO₄氧化成Fe₂(SO₄)₃，当PH值调至近中性时，Fe₂(SO₄)₃便很容易水解成Fe(OH)₃而沉淀，极小量的FeSO₄（未与空气接触的部分）经中和水解后则以Fe(OH)₂的形式沉淀下来，从而达到除铁的目的，反应方程式为：Fe²⁺+2OH-=Fe（OH）₂↓(PH=6.0)。 

由于浸出料浆料液含有大量渣相，料浆的总量大，而且渣相还含大量其它杂质，使中和剂和氧化剂的用量，造成生产过程的原辅材料消耗，使生产成本高，工艺操作难度大。 

发明内容

本发明的目的就是针对上述已有技术存在的不足，提供一种能有效减少原辅材料消耗，降低生产成本的电解生产金属锰的除铁方法。 

本发明的目的是通过以下技术方案实现的。 

一种电解生产金属锰的除铁方法，其特征在于是在将锰矿原料矿粉加入返回阳极液和加硫酸浸出后，先进行浸出浆料进行固液分离，在分离出的浸出液中加入氨水进行中和后，再加入氧化剂进行除铁的。 

本发明的一种电解生产金属锰的除铁方法，其特征在于所述的固液分离过程采用压滤方法。 

本发明的一种电解生产金属锰的除铁方法，其特征在于所述的除铁过程采用的氧化剂为二氧化锰、双氧水、空气中的一种或二种以上的混合。 

本发明的一种电解生产金属锰的除铁方法，将以前现有的氧化除铁的过程调整至一次压滤后，有效降低了原辅材料消耗，节约生产成本，减轻了工人的劳动强度，提高了生产过程中的安全性，减小了安全隐患，而且缩短了除铁工序的时间。 

具体实施方式

一种电解生产金属锰的除铁方法，是在将锰矿原料矿粉加入返回阳极液和加硫酸浸出后，先进行浸出浆料进行固液分离，在分离出的浸出液中加入氨水进行中和后，再加入氧化剂进行除铁的。 

实施例

碳酸锰矿锰或将氧化锰矿处理后，利用硫酸与碳酸锰进行化学浸出反应，达到浸取终点后，进行压滤固液分离，在将PH值调至6.4-7.0时，投入二氧化锰、双氧水、空气中的一种或二种以上的混合的氧化剂进行氧化除铁反应，当操作进行30分钟后，开始取样，分析液体中的铁含量，直到做样分析达到微铁后，再进行常规的除重金属工序和后序程序。 

各种辅料消耗对比　 　 （Kg/ｍ3） 

注： 以上消耗均以同一种矿源进行对比。