[发明专利]一种聚丙烯物理发泡复合板及其制造工艺

权利要求书

1. 一种聚丙烯物理发泡复合板，包括发泡层和复合在所述发泡层两面的面料，其特征在于：所述发泡层为聚丙烯物理发泡层，该物理发泡层的配方按重量百分比如下：

聚丙烯    90%～96%；

相容剂    3%～8%；

成核剂    0.9%～1.5%；

液态助剂  0.5%～2%。

2.根据权利要求1所述的聚丙烯物理发泡复合板，其特征在于：所述聚丙烯为共聚聚丙烯和均聚聚丙烯。

3.根据权利要求1所述的聚丙烯物理发泡复合板，其特征在于：所述相容剂为马来酸酐接枝料。

4.根据权利要求1所述的聚丙烯物理发泡复合板，其特征在于：所述成核剂为由磺酰肼类、4,4’-氧代双苯磺酰肼、苯磺酰胺、偶氮二异丁腈、偶氮碳酸钡、偶氮二甲酰胺中一种或多种成分以及云母粉、滑石粉、玻璃粉、木粉、碳酸钙中一种或多种成分所构成的混合物。

5.根据权利要求1所述的聚丙烯物理发泡复合板，其特征在于：所述液态助剂为液态石蜡、单甘酯类或硬酯酸类。

6.根据权利要求1所述的聚丙烯物理发泡复合板，其特征在于：所述面料为布、绸缎、无纺布等装饰面料、不锈钢或铜中的任意一种。

7.一种聚丙烯物理发泡复合板的制造工艺，其特征在于包括以下步骤：

第一步、按照所述配方将聚丙烯、相容剂和成核剂进行混料，投入到单螺杆挤出机的加料斗中；

第二步、将单螺杆挤出机的挤出段进行升温至150-300℃，再将混合料送入螺杆挤出段在150-300℃下熔融均匀混合，当单螺杆挤出机内的温度达到发泡要求的设定温度时，将熔融料向外挤出；

第三步、向单螺杆挤出机的前段以5-30MPa的压力充入液体助剂，充入量根据权利要求1的配方加入；同时向单螺杆挤出机的中段以5-30MPa的压力充入发泡气体，发泡气体充入量为熔体重量的50%--95%；

第四步、将熔融体挤出至模具出口处，在模具出口处上下各设有一个整形辊，整形辊的后段还设置多组定形辊，在两个整形辊上均附着面料，由整形辊和定形辊将面料直接复合在由模具出口挤出的发泡层上；

第五步、复合好的板材进行包装成卷或直接进入冲压模具进行冲压成型。

8. 根据权利要求7所述的聚丙烯物理发泡复合板的制造工艺，其特征在于：所述发泡气体为二氧化碳、氮气或丁烷。

9.一种汽车顶棚内饰板，其特征在于：由权利要求1所述的聚丙烯物理发泡复合板制成。