[发明专利]斜面铣槽装置

说明书

技术领域

本发明属于机械加工技术领域，涉及一种铣槽装置，具体涉及一种斜面铣槽装置。

背景技术

目前，铣槽是机械加工中最常见的加工工序，铣槽通常是采用立式铣刀和圆盘锯片形式的铣刀，以槽中心线直接下刀一定深度反复铣削，铣削加工到规定的深度，再根据槽宽度精铣到尺寸。在切削加工过程中，根据不同的材质和加工的要求，对机床进行适当的调整。随着科技的发展和时代的进步，在如图1所示的机械部件上经常需要在斜面上铣槽，但是常用的铣槽方法无法完成斜面槽的铣削加工。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种斜面铣槽装置，其设计合理，适于斜面铣槽加工，结构简单，操作方便，通用性强，劳动强度低，自带有角度传感器，斜面角度控制精度高。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种斜面铣槽装置，包括起固定支撑作用的底座、T型槽工作台、用于检测T型槽工作台倾斜角度并将倾斜角度转换为可用输出信号的角度传感器、用于压紧工件的压板以及用于驱动T型槽工作台转动的液压缸，其特征在于：所述底座一端上侧通过连接座转动安装有液压缸，所述底座另一端上侧固定安装有支撑座，所述支撑座上端与所述T型槽工作台一端通过连接座转动连接，所述T型槽工作台另一端与所述液压缸顶出杆端部通过连接座转动连接，所述T型槽工作台上安装有角度传感器，所述压板与所述T型槽工作台通过T型槽螺栓连接，所述压板与所述T型槽工作台之间设置有阶梯型垫块。

上述的斜面铣槽装置，其特征在于：所述底座左端上侧与所述液压缸缸体铰接。

上述的斜面铣槽装置，其特征在于：所述T型槽工作台一端与所述支撑座上端铰接，所述T型槽工作台另一端与所述液压缸顶出杆端部铰接。

本发明与现有技术相比具有以下优点：

（1）该斜面铣槽装置设计非常合理，T型槽工作台在液压缸的带动下，其倾斜角度在一定范围内可以随意调节，适于不同倾斜角度的斜面铣槽加工。

（2）该斜面铣槽装置结构简单，操作方便，不仅适用于斜面槽加工，还适用于斜面孔加工等，通用性很强。

（3）该斜面铣槽装置的T型槽工作台倾斜角度可自动调节，因而使用者在其加工过程中劳动强度低，可节约人力成本。

（4）该斜面铣槽装置带有角度传感器，斜面角度控制精度高。

下面通过附图和实施例，对本发明做进一步的详细描述。

附图说明

图1为工件的主视图。

图2为本发明的整体结构示意图.

附图标记说明:

1—底座；     2—支撑座；      3—角度传感器；

4—连接座；   5—T型槽工作台； 6—阶梯型垫块；

7—压板；     8—T型槽螺栓；   9—工件；

10—液压缸。

具体实施方式

如图1和图2所示的一种斜面铣槽装置，包括起固定支撑作用的底座1、T型槽工作台5、用于检测T型槽工作台5倾斜角度并将倾斜角度转换为可用输出信号的角度传感器3、用于压紧工件9的压板7以及用于驱动T型槽工作台5转动的液压缸10，所述底座1一端上侧通过连接座4转动安装有液压缸10，所述底座1另一端上侧固定安装有支撑座2，所述支撑座2上端与所述T型槽工作台5一端通过连接座4转动连接，所述T型槽工作台5另一端与所述液压缸10顶出杆端部通过连接座4转动连接，所述T型槽工作台5上安装有角度传感器3，角度传感器3可以准确检测T型槽工作台5倾斜角度并将倾斜角度转换为可用输出信号，控制液压缸10。所述压板7与所述T型槽工作台5通过T型槽螺栓8连接，所述压板7与所述T型槽工作台5之间设置有阶梯型垫块6。

如图1所示，所述底座1左端上侧与所述液压缸10缸体铰接。

如图1所示，所述T型槽工作台5一端与所述支撑座2上端铰接，所述T型槽工作台5另一端与所述液压缸10顶出杆端部铰接。

本发明斜面铣槽装置的工作过程是：首先将该斜面铣槽装置固定在铣床工作台上，将工件9放置在T型槽工作台5上，通过阶梯型垫块6、压板7和T型槽螺栓8将工件9固定在T型槽工作台5上，启动液压缸10，角度传感器3将T型槽工作台5的倾斜角度传输至控制装置，控制装置控制液压缸10顶出杆的伸出量，使T型槽工作台5的倾斜角度与工件9斜面的倾斜角度一致。启动铣床，进行铣槽加工。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。