[发明专利]耐钢丝绒UV金油及其生产方法

说明书

技术领域

 本发明涉及耐钢丝绒UV金油及其生产方法，属于化工领域。

背景技术

UV金油又称UV光油、UV清漆，是一种透明的涂料，喷涂或滚涂在基材表面之后，经过UV灯的照射，使其由液态转化为固态，进而达到表面硬化，起到耐刮耐划的作用，且表面看起来光亮，美观、质感圆润。这几年来因为UV金油为节能涂料,量产速度快,大大提升交货效率,以及物性化性都比一般烘烤涂料更为优秀,深受市场上的喜爱,但是目前的UV金油，使用之后却容易产生细微的刮伤，导致涂层表面不美观与光泽度降低、舒适度降低。目前技术开发的研究方向皆为提高硬度来提   升耐刮性,实际上硬度的提高不但无法解决无感刮伤,反而还会造成更严重,无疑的是这是一种硬碰硬的改良方式,且硬度的提高会增加 UV金油的脆裂风险,造成产品的不稳定。

发明内容

为了解决上述存在的问题，本发明公开了耐钢丝绒UV金油及其生产方法，本耐钢丝绒UV金油是一种类似陶瓷般的高亮金油，提升产品的防护性。

耐钢丝绒UV金油，包括组分坚硬高分子架桥寡聚体、高弹性分子架桥单体、无机奈米材、光起始剂和酯类溶剂，质量百分含量为坚硬高分子架桥寡聚体20%~35%、高弹性分子架桥单体10%~15%、无机奈米材1%~5%、光起始剂5%~10%和酯类溶剂35%~40%。

生产耐钢丝绒UV金油的方法，包括以下步骤：

（1）高分子架的寡聚体在搅拌机中进行慢速分散，转速为600~800rpm/min；

（2）在步骤（1）所得的高分子架的寡聚体中加入高弹性分子架桥单体，高弹性分子架桥单体与坚硬高分子架桥寡聚体慢速混合分散，转速为600~800rpm/min，搅拌15~20分钟，使得高弹性分子架桥单体与坚硬高分子架桥寡聚体均匀混合；

（3）在步骤（2）所得的混合物中添加无机奈米材，高速分散，转速为1000rpm/min，搅拌20~30分钟，直到无机奈米材有散开；

（4）在步骤（3）所得的混合物中添加光起始剂，并慢速搅拌，转速为600~800rpm/min，搅拌10~15分钟；

（5）在步骤（4）所得的混合物中添加酯类溶剂，慢速搅拌，转速为600~800rpm/min，搅拌10~15分钟，所有组分材料均匀混合，得到耐钢丝绒UV金油。

所述光起始剂在黄光密闭区加入到步骤（3）所得的混合物中。

所述坚硬高分子架桥寡聚体、高弹性分子架桥单体和无机奈米材反应后，结构架桥结合形成高耐刮伤性混参型结构。

    本发明所述的耐钢丝绒UV金油，耐磨性、耐刮性优良，提供良好的保藏条件(符合3C涂料界的规范)；高硬度、高韧性，具有优异的曲屈性；耐化学性能佳；低收缩性，不易变形；表面光泽可调整,高光、消光皆可,测试规格为0000的钢丝绒以做刮擦测试明显比一般UV金油有更好的抗刮保护；耐钢丝绒UV金油涂层有稳定的架桥密度，极光滑的表面。

附图说明

图1是本发明的坚硬高分子架桥寡聚体结构，

图2是本发明的高弹性分子架桥单体结构，

图3是本发明的无机奈米材结构，

图4是本发明的高耐刮伤性混参型结构，

图5是本发明的图1、图2和图3反应得到高耐刮伤性混参型结构的简示图，

图6是本发明的高耐刮伤性混参型结构在受到水平、倾斜摩擦和垂直压力时，内部支撑回复力的简示图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，进一步阐明本发明。

本耐钢丝绒UV金油，包括组分坚硬高分子架桥寡聚体、高弹性分子架桥单体、无机奈米材、光起始剂和酯类溶剂，质量百分含量为坚硬高分子架桥寡聚体20%~35%、高弹性分子架桥单体10%~15%、无机奈米材1%~5%、光起始剂5%~10%和酯类溶剂35%~40%。本发明的组分中，坚硬高分子架桥寡聚体、高弹性分子架桥单体、无机奈米材的结构分别见图1、图2、图3，坚硬高分子架桥寡聚体有连续的网状结构，性能表现坚硬，高弹性分子架桥单体结构有很强弹性，无机奈米材对于外界的摩擦有很强的耐摩性、耐破性， 

生产耐钢丝绒UV金油的方法，包括以下步骤：

（1）高分子架的寡聚体在搅拌机中进行慢速分散，转速为600~800rpm/min；

（2）在步骤（1）所得的高分子架的寡聚体中加入高弹性分子架桥单体，高弹性分子架桥单体与坚硬高分子架桥寡聚体慢速混合分散，转速为600~800rpm/min，搅拌15~20分钟，使得高弹性分子架桥单体与坚硬高分子架桥寡聚体均匀混合；