[发明专利]锥度轴键槽铣削装置

说明书

技术领域

本发明属于机械加工技术领域，涉及一种铣槽装置，具体涉及一种锥度轴键槽铣削装置。

背景技术

如图1所示的锥度轴是某工程机械行驶系统的关键零件，其加工工序长、精度要求高。特别是锥度末端锥面上的键槽加工十分困难，目前，常规的加工方法是通过虎钳夹紧，并在虎钳左边用垫块支撑并辅助定位。通过调整垫块与虎钳装夹的位置，将工件锥面待加工处调至水平。该加工方法主要存在以下问题：1、锥度轴的装夹及校准非常困难，垫块与虎钳装夹处的距离尺寸全凭工人经验控制，而该距离直接影响装夹时工件锥面待加工处的水平度；2、采用虎钳装夹，夹紧处为线接触，装夹不可靠，工件在加工时，受切屑力作用会产生小的移位，影响加工精度和零件表面质量；3、装夹时间长，每次需2个人合作才能完成锥面轴的装夹，生产效率非常低，劳动强度大，费时费力。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种锥度轴键槽铣削装置，其设计合理，结构简单，劳动强度低，操作方便省力，装夹时间短，工作效率高，体积小，结构紧凑，便于工件装卸，易于加工、维护和清理，生产成本低，便于推广使用。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种锥度轴键槽铣削装置，包括基座、用于支撑并定位锥度轴的右定位支座和左定位支座、与所述右定位支座配合用于压紧锥度轴的右压板以及与所述左定位支座配合用于压紧锥度轴的左压板，其特征在于：还包括上表面具有一定倾斜角度的角度垫块；所述基座上侧固定安装有相互平行的右定位支座和左定位支座，所述右定位支座与所述右压板通过螺栓连接，所述左定位支座与所述左压板通过螺栓连接，所述基座下侧通过T型槽螺栓固定安装有角度垫块，所述角度垫块上表面的倾斜角度β与所述锥度轴的锥面倾斜角度α相同。

上述的锥度轴键槽铣削装置，其特征在于：所述右定位支座焊接在所述基座上侧。

上述的锥度轴键槽铣削装置，其特征在于：所述左定位支座焊接在所述基座上侧。

本发明与现有技术相比具有以下优点：

（1）该锥度轴键槽铣削装置设计非常合理，结构简单，操作人员只需更换不同的角度垫块，即可完成不同锥度轴的锥面键槽铣削加工，操作非常简便，因而大大降低了使用者的劳动强度。

（2）该锥度轴键槽铣削装置可以实现对锥面轴的一次性快速准确装夹，装夹时间短，装夹可靠，大大提高了生产效率。

（3）该锥度轴键槽铣削装置体积小，结构紧凑，便于工件装卸，易于加工、维护和清理。

（4）该锥度轴键槽铣削装置生产工艺简单，很多部件都非常便于生产、购买，因而其生产成本很低，便于推广使用。

下面通过附图和实施例，对本发明做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本发明锥度轴的结构示意图。

图2为本发明的立体结构示意图。

图3为本发明的工作状态示意图。

附图标记说明:

1—角度垫块；        2—基座；              3—T型槽螺栓；

4—右定位支座；      5—右压板；            6—螺栓；

7—左压板；          8—锥度轴；            9—左定位支座。

具体实施方式

如图1-图3所示的一种锥度轴键槽铣削装置，包括基座2、用于支撑并定位锥度轴8的右定位支座4和左定位支座9、与所述右定位支座4配合用于压紧锥度轴8的右压板5以及与所述左定位支座9配合用于压紧锥度轴8的左压板7，还包括上表面具有一定倾斜角度的角度垫块1；所述基座2上侧焊接有相互平行的右定位支座4和左定位支座9，所述右定位支座4与所述右压板5通过螺栓6连接，所述左定位支座9与所述左压板7通过螺栓6连接，所述基座2下侧通过T型槽螺栓3固定安装有角度垫块1，所述角度垫块1上表面的倾斜角度β与所述锥度轴8的锥面倾斜角度α相同。

本发明锥度轴键槽铣削装置的工作过程是：如图3所示，首先将该锥度轴键槽铣削装置固定在铣床工作台上，将待加工锥度轴8放置在右定位支座4和左定位支座9上侧，盖上右压板5和左压板7，并用拧紧螺栓6。由于角度垫块1上表面的倾斜角度β与锥度轴8的锥面倾斜角度α相同，所以夹紧后可保证待加工锥度轴8的锥面处于水平位置。启动铣床即可进行铣槽加工。更换不同的角度垫块1，可以对具有不同锥度的锥度轴8进行铣槽加工。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。