[发明专利]一种不锈钢色铝银粉粉末涂料

说明书

技术领域

    本发明主要涉及一种涂料，尤其涉及一种不锈钢色铝银粉粉末涂料。

背景技术

粉末涂料作为环保、节能、经济、高效的产品，逐渐取代液体油漆，成为发展速度和规模最快的涂料新技术。在目前粉末涂料领域，基本上都是普通户内装饰性粉末涂料或户外耐候性粉末涂料。功能性粉末涂料也涉及到环氧重防腐型、导电型、绝缘型、耐燃型、薄涂型等领域，因此研究新型高性能粉末涂料对于国家建设、社会生活都可以起到更好的辅助作用。

发明内容

本发明目的就是为了提供一种不锈钢色铝银粉粉末涂料。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种不锈钢色铝银粉粉末涂料，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的：

酸值为30-38 、IPA 含量大于20％聚酯树脂50-60、聚四氟乙烯2-3、氧化聚乙烯蜡2-3、非浮型铝银粉2-3、磷酸三丁酯0.3-0.5、聚丙烯酸丁酯4-6、二亚乙基三胺6-10、异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯0.4-1、癸二酸0.5-1、玻璃微珠1-2、沉淀硫酸钡10-20、复合填料15-20；

所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的：

三水铝石10-20、红土30-40、氮化铝4-6、泡花碱3-4、蓖麻油酸1-2、氧化聚乙烯蜡3-4、三盐基硫酸铅0.1-0.2；

将上述红土、三水铝石混合，在500-600℃下煅烧3-5小时，出料冷却后，与氮化铝、泡花碱、三盐基硫酸铅混合，加适量水研磨，加10-20%的盐酸调节PH为4-5，加热至体系温度为70-90℃，研磨至细度为300-400目，再加氢氧化钠调节为中性，喷雾干燥，得粉末；将所得粉末与其它剩余成分混合，研磨均匀即得所述复合填料。

一种不锈钢色铝银粉粉末涂料的制备方法，包括以下步骤：

将上述除了非浮型铝银粉以外的各原料混合后，输入挤出机下熔融挤出，挤出料冷却破碎后用粉碎机粉碎为平均径为35-40 微米的粉末颗粒；再通过球形混料机把上述得到的粉末颗粒和非浮型铝银粉充分干混，过150-200目筛，即得所述不锈钢色铝银粉粉末涂料。

本发明的优点是：

本发明的涂料涂层附着力强，连续、稳定，具有不锈钢金属质感、光泽好、流动性佳、表面光滑等特点，耐冲击性和耐盐雾性好，可广泛应用于家电、办公文具、休闲用品、车辆部件、家庭用品、五金灯具、仪器仪表等领域的工件涂装。

具体实施方式

实施例1，

一种不锈钢色铝银粉粉末涂料，它是由下述重量份（公斤）的原料组成的：

酸值为30-38 、IPA 含量大于20％聚酯树脂60、聚四氟乙烯3、氧化聚乙烯蜡2、非浮型铝银粉2、磷酸三丁酯0.5、聚丙烯酸丁酯6、二亚乙基三胺10、异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯0.4、癸二酸0.5、玻璃微珠2、沉淀硫酸钡20、复合填料15-20；

所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的：

三水铝石20、红土40、氮化铝4、泡花碱3、蓖麻油酸1、氧化聚乙烯蜡3、三盐基硫酸铅0.2；

将上述红土、三水铝石混合，在600℃下煅烧5小时，出料冷却后，与氮化铝、泡花碱、三盐基硫酸铅混合，加适量水研磨，加10%的盐酸调节PH为4，加热至体系温度为90℃，研磨至细度为400目，再加氢氧化钠调节为中性，喷雾干燥，得粉末；将所得粉末与其它剩余成分混合，研磨均匀即得所述复合填料。

一种不锈钢色铝银粉粉末涂料的制备方法，包括以下步骤：

将上述除了非浮型铝银粉以外的各原料混合后，输入挤出机下熔融挤出，挤出料冷却破碎后用粉碎机粉碎为平均径为40 微米的粉末颗粒；再通过球形混料机把上述得到的粉末颗粒和非浮型铝银粉充分干混，过200目筛，即得所述不锈钢色铝银粉粉末涂料。

性能测试：

硬度 ≥ 2h

附着力( 间距1mm) 6×6 级≤ 0 级

耐冲击性 ≥ 50kg/cm²

中性盐雾实验 ≥ 500h 无变化。