[发明专利]双柱举升机立柱架成型扭曲矫正工装

说明书

技术领域

本发明涉及举升机领域，尤其涉及一种双柱举升机立柱架成型扭曲矫正工装。

背景技术

双柱举升机是上海元征公司品种最多、产量最大的产品，第台举升机有两个立柱架，其中立柱架钢板材质Q235A，厚5～6mm、工件的长X宽X高有多种，以TLT235SC(SU)产品为例：长宽高3670X286X188，重量113Kg，在数控折弯机上分六次折弯，属于较大型折弯成型件，由于种种原因，当折弯后形成扭曲变形，这种扭曲立柱如果交到客户手中，会引起滑台在立柱内卡滞、或者托臂打滑、汽车滑落等质量问题甚至人身伤害事故。

但是对于上述大型又复杂的折弯成型件人工矫正很困难，一方面需要矫正力很大，需要克服材料成形后弹性变形，又要不影响其它尺寸、形位工差，因此亟需寻求一种解决上述立柱架成型扭曲变形的方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种双柱举升机立柱架成型扭曲矫正工装，以解决上述立柱架成型扭曲问题。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的。

一种双柱举升机立柱架成型扭曲矫正工装，包括：工装基座、其上设有一固定支架及一主轴支座，在固定支架与主轴支座之间设有一扭转支架，扭转支架固定在圆挡板上，曲臂通过平键连接主轴和扭转支架，油缸与泵站连接，在主轴支座的上方设有电控箱，其与泵站电连接。

进一步优选地，所述扭转支架通过螺丝固定在圆挡板上。

进一步优选地，所述主轴固定在主轴支座上。

进一步优选地，所述泵站由电机、阀块、齿轮泵、油箱及滤油器组成。

进一步优选地，所述扭转支架及固定支架上分别设有把手、铰链销轴以方便开合。

本发明与现有技术相比，有益效果在于：本发明提供的双柱举升机立柱架成型扭曲矫正工装，将立柱架放在工装前固定架和后转动支架内，通过油缸拉动曲臂带动工件做反向扭抟动作，以矫正工件扭曲度，无需手工操作，大大减轻工人的劳动强度。也解决了双柱举升机立柱架成型扭曲的问题。

附图说明

图1为本发明双柱举升机立柱架成型扭曲矫正工装主视图；

图2为本发明双柱举升机立柱架成型扭曲矫正工装俯视图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1、2所示，本发明双柱举升机立柱架成型扭曲矫正工装包括：工装基座1、其上设有一固定支架2及一主轴支座3，在固定支架2与主轴支座3之间，设有一扭转支架5，扭转支架5通过螺丝固定在圆挡板7上并通过主轴4连接到曲臂6上，主轴4固定在主轴支座3上。

立柱架一端通过固定支架2固定在工装基座1上，其另一端固定在扭转支架5上。

上述扭转支架5及固定支架2上分别配有把手、铰链销轴以方便开合。

曲臂6通过平键连接主轴4和扭转支架5，油缸8与泵站9连接。

在主轴支座3的上方设有电控箱10，其与泵站9电连接。

泵站9由电机91、阀块92、齿轮泵93、油箱94及滤油器95等组成，工作时，首先将立柱架放在工装基座开口一侧平台上，初步验测扭曲程度和扭曲方向，分<5mm和≥5mm两种情况，检测过后把立柱架(待矫正工件)两端分别装到固定支架2和扭转支架5内，穿上锁紧销，然后按动电控箱10的按健通电，电机转动带动齿轮泵93，齿轮泵93将油箱94内液压油泵出(齿轮泵就是将常压下的液压油加压后输出)，通过阀块92、油管传送到油缸8，油缸8伸缩带动曲臂6，曲臂6转动带动主轴4和扭转支架5，使立柱架沿变形相反方向扭动旋转，待转动一定角度后停止，按电控箱返回按钮，完成一次工件校正过程。卸下销轴把立柱架放到工装基座上检测是否校下合格，根据需要可重复矫正。

上述工装基座1表面经过机械加工、可作为立柱架测量平台使用。

本发明提供的双柱举升机立柱架成型扭曲矫正工装，由于前后固定架空间较大，可预留矫正立柱架材料自由收缩变形空间，还可以根据不同立柱架尺寸加垫，所以适用于所有双柱立柱架的校正；而且油缸可以前后受力，所以左右两面扭曲立柱架都可以矫正；立柱架装入和卸下工装都配有把手，使用活动插销，无论是检测、装、卸工件都很方便(当打开销轴把手立在工装基座上，支撑并方便卸下立柱)。