[发明专利]一种低温清洗汽轮机叶片的方法及其装置

说明书

技术领域

本发明涉及汽轮机技术领域，具体涉及一种低温清洗汽轮机叶片的方法及其装置。

 

背景技术

在现代化的企业中，汽轮机作为不可或缺的动力运转设备，以单机功率大、热转化效率高、蒸汽流动高速连续、使用寿命长等优点，现已广泛地运用于冶金、化工、制药、电力、船舶、核电等领域。

蒸汽作为汽轮机的动力源，其品质的好坏直接影响着其热转化效率的大小，进而制约着负荷的高低。如果蒸汽的品质差则会引起汽轮机的叶片结盐结垢，进而减小蒸汽的流通量，而达不到机组的额定转速。汽轮机叶片结盐结垢严重地影响着负荷的大小，若不及时解决就会出现轴向推力增加、轴向位移增大，严重时会造成叶片损坏，机组被迫停车的可能。所以要定时对汽轮机叶片上的盐垢进行清洗。

传统工艺中针对汽轮机叶片的清洗，大多数选择在机组停车后，将其拆下后用高压水枪加药清洗，其缺点有：一、受制于停车的条件，其不仅浪费了大量的时间，还会给公司带来经济上损失；二、由于带有叶片的转子要拆下来清洗，无疑在拆、装转子时加大了技术难度，且易出现返工现象。三、在清洗的过程中高压水枪压力的高、低选择是个难题，水压低则清洗不彻底；水压高则会对叶片造成一定程度的损坏。

发明内容

为克服现有技术的不足，本发明公开了一种低温清洗汽轮机叶片的方法及其装置。

一种低温清洗汽轮机叶片的方法，包括以下步骤：

(1)取凝汽器列管外壁上的盐垢进行分析，根据盐垢的成份后配制清洗盐垢药水； 

(2)将（1）中药水放入加药槽中，经隔膜泵加压，使其压力不小于5.0MPa，再与热电储水装置产生的软水混合；

（3）将（2）中混合液通入喷嘴形成雾状液滴；

（4）蒸汽机产生的蒸汽经冷却器冷却至220℃—250℃，再流经喷嘴，使（3）中雾状液滴与其初步混合；

（5）经（4）初步混合的液体在混合器中充分混合后经调节汽阀喷到汽轮机叶片上进行清洗盐垢；

（6）经清洗过后的蒸汽进入凝汽器冷却后回收再利用。

进一步，所述步骤（1）中药水为质量浓度为3—5%的盐酸。

所述步骤（2）中隔膜泵后设有调整其压力的压力表与控制药水流量的流量计；所述热电储水装置后设有用于泄压的导淋阀。

本发明的低温清洗汽轮机叶片的方法是将根据盐垢成份进行配制的有针对性的药水和锅炉软水在与动力蒸汽混合前通过喷嘴，使其喷出的液体为雾状，以便能够均匀分布有蒸汽介质中，再经混合器混合后形成的低温蒸汽经调节汽阀进入汽轮机中对其叶片进行表面清洗，最后经凝汽器冷凝后进入回收器进行回收利用。本发明的清洗方法只需停车一次对其盐垢取样分析即可，而在实际清洗过程中是不需要停车的，避免多次停车造成的经济损失，提高了生产经济效益。而且还可根据实际情况进行调节药水的量与隔膜泵的压力，达到快速冲洗掉叶片上盐垢的目的。

本发明的另一个目的是提供一种实现上述低温清洗汽轮机叶片的方法的装置，包括蒸汽机与连接在汽轮机排汽口的凝汽器，所述蒸汽机通过冷却器与喷嘴连通，所述喷嘴的入口端分别与用于提供锅炉软水的热电储水装置、用于盛放去盐垢的药水的加药槽的出口端连接，所述加药槽的出口端通过隔膜泵与喷嘴连接；所述喷嘴的出口端通过混合器与汽轮机的入口端连接。

进一步，所述隔膜泵为两个并联在加药槽的出口，所述两个隔膜泵的进、出口均设有第一截止阀。

进一步，所述加药槽的出口端设有第一导淋阀。

进一步，所述隔膜泵的出口端与喷嘴的入口端中间设有第一压力表、第一止逆阀与流量计。

进一步，所述热电储水装置的出口端与喷嘴的入口端中间设有第二止逆阀、第二导淋阀与第二压力表。

进一步，所述热电储水装置的软水与加药槽中的药水混合后依次通过第二截止阀、过滤网后进入喷嘴与蒸汽机产生的蒸汽进行混合。

进一步，所述混合器为管道式混合器，其与汽轮机中间设有调节汽阀；所述凝汽器与回收器连接。

本装置的工作过程为：先根据汽轮机叶片上盐垢的成份来配制清洗盐垢盐酸药水的浓度，一般盐酸的浓度为3—5%，并调节隔膜泵的压力与药水流量，药水经隔膜泵加压后与热电储水装置产生的软水先混合；混合液经截止阀、过滤网后进入喷嘴中，经喷嘴形成雾状液滴与经过喷嘴的由蒸汽机产生的蒸汽进行混合，然后再在管道式混合器中进行二次混合充分后经调节汽阀喷到汽轮机叶片上进行清洗盐垢；最后经清洗过后的蒸汽进入凝汽器冷却后进入回收器中进行回收再利用。