[发明专利]一种成品硝酸铵水溶液PH值的控制方法及其装置

说明书

技术领域

本发明涉及硝酸铵水溶液技术领域，具体涉及一种成品硝酸铵水溶液PH值的控制方法及其装置。

 

背景技术

由于硝酸铵水溶液在生产过程中可大幅度减少蒸汽用量、在运输过程可确保产品的安全，同时降低了生产企业人工成本、实现化工生产的本质安全。现作为环保型产品，得到了国家有关部委的高度认可。工业和信化部把液体硝酸铵产品正式列入《中国民爆器材行业“十二五”发展规划纲要》，并作为新产品在民爆器材行业大力推广。随着技术进步,液体硝酸铵代替固体硝酸铵直接应用于工业炸药生产的工艺是今后技术发展主流。根据中华人民共和国化工行业标准HG液体硝酸铵（送审稿），其技术要求如下：

目前国内生产和使用硝酸铵水溶液才短短几年，其生产和使用的工艺、设备及应用安全性等方面的研究正在开展中。在实际生产中，由于硝酸铵水溶液为热浓物质，在不同温度、不同含水量下以及长时间储存、运输过程中，硝酸铵水解程度不一，造成其PH值变化大；同时生产不同种类炸药所需的硝酸铵水溶液对PH值要求不一样，这就需要我们对其在存储中，以及在炸药制造前，严格控制PH值，使其满足要求。由于硝酸铵在高温、高压和有可被氧化的物质（还原剂）存在及电火花情况下存在发生爆炸的危险，所以目前还没有一种快捷、安全的调节其PH值的控制方法。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种成品硝酸铵水溶液PH值的控制方法及其装置。通过加入稀酸或氨水调配，能够使储罐内成品硝酸铵水溶液PH值快速、安全地达标。

一种成品硝酸铵水溶液PH值的控制方法，包括以下步骤：

(1)先开启储罐顶端的放空阀与大气相通，保持储罐内部为常压，将成品硝酸铵水溶液输送到储罐中，并调整储罐内硝酸铵水溶液的温度为110-140℃； 

(2)开启空压机，压缩空气经干燥、除油后通过设于储罐内部的空气分布器进入硝酸铵水溶液中，对其进行搅拌；

（3）启动位于储罐出口端的循环输送泵，对硝酸铵水溶液进行自循环混合均匀；

（4）取样分析PH值，根据PH值计算加入酸碱槽酸液或碱液的量，使酸液或碱液通过空气分布器快速进入硝酸铵水溶液中，对其调节PH值。

进一步，所述步骤（1）中的硝酸铵水溶液的温度通过设于储罐底部的加热器进行控制。

进一步，所述步骤（2）中的空压机出口压力为0.1-0.3Mpa

进一步，所述步骤（3）中的自循环混合的时间为10-15分钟

进一步，所述步骤（4）中加酸液或碱液之前关闭进入储罐内的压缩空气；所述酸液为浓度是5-20％的稀酸液，碱液为浓度是15-20％的氨水。

本发明中对硝酸铵水溶液的PH值进行控制的原理是，当溶液PH值高于指标时，加稀酸提高氢离子浓度；溶液PH值低于指标时加氨水，酸碱中和降低氢离子浓度。

本发明的另一个目的是提供一种实现上述成品硝酸铵水溶液PH值的控制装置，包括储罐，所述储罐的内部中间水平设置空气分布器，所述空气分布器通过第一管道与设于储罐外部的空压机连接，所述第一管道中连接有用于调PH值的酸碱槽；位于储罐底端的出口端连接有循环输送泵，所述循环输送泵的出口端通过第二管道与储罐的上端连通，所述第二管道的出口端位于储罐的中上部。

进一步，为了提高压缩空气了洁净度，避免对硝酸铵水溶液的影响，所述空压机的出口端连接有干燥除油罐。

进一步，所述第一管道并接有第一进气阀与第二进气阀，所述第一进气阀的出口端与空气分布器连接，第二进气阀的出口端与酸碱槽连接。

进一步，所述酸碱槽的入口端通过第一进液阀与计量漏斗连接，所述酸碱槽的出口端设有第二进液阀。

进一步，所述储罐的顶端设有与空气连通的放空阀；储罐与循环输送泵之间设有出液阀；所述第二管道中部连接有出料管，所述出料管上设有输送阀与流量计；所述出料管与储罐之间设有回流阀。

进一步，所述循环输送泵设有取样阀。

进一步，所述储罐内部位于空气分布器下方设有盘管式加热管，储罐内设有多个用于检测硝酸铵水溶液温度的温度计。

本控制装置中加热管为盘管，位于储罐底部30-50cm处；空气分布器水平位于储罐底部70-100cm处，其上密布有直径约为1毫米的钻孔。为了保证硝酸铵水溶液的安全性，储罐、第二管道及出料管均采用蒸汽伴管保温。