[发明专利]一种高性能压滤机

说明书

技术领域

本发明涉及一种高性能压滤机。

背景技术

随着人们对环境污染控制认识的加深，污水处理厂在各主要城市相续建成并投入运行，有效解决污水、污泥的处理问题已成为一件刻不容缓的事情。压滤机作为一种的脱水设备，被广泛应用到环保领域，成为污水、污泥处理的重要设备。目前，市场上普遍采用的压滤机，其模腔固定于立柱上，通过液压缸驱动凸模向模腔内移动，从而压榨污泥，达到脱水的目的，此种结构的压滤机，其压榨限度有限，采用此种压滤机处理污泥后，污泥的脱水率还达到55%～60%，无法符合部分客户的使用要求，还需进行烘干处理，从而增大了成本。

发明内容

本发明的目的在于针对上述问题，提供一种高性能压滤机，以解决采用原有压滤机处理污泥后，污泥含水率高，无法符合使用要求的问题。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现：

一种高性能压滤机，包括机架，所述机架下端设置有出料皮带输送线，且机架上设置有立柱，所述立柱的一端滑动连接有由液压缸驱动的活动板，其另一端固定连接有止推板，且立柱上位于活动板与止推板之间交替排列的滑动设置有压滤凸模、压滤模腔，所述压滤凸模与压滤模腔之间设置有复位弹簧，相邻近的压滤凸模相连接，相邻近的压滤模腔相连接，所述压滤模腔上开有进料口，并连接有进料机构、定位机构，所述进料机构上部设置有加料输送机构，所述压滤凸模上安装有滤网，并开有出水口。

进一步的，所述的相邻近的压滤凸模通过同步杆相连接，所述的相邻近的压滤模腔通过同步杆相连接。

进一步的，所述定位机构包括定位块，所述定位块与定位液压缸相连，且定位块与压滤模腔、压滤凸模之间的间隙相匹配。

进一步的，所述进料机构包括料筒，料筒的下端设置有出料口，料筒的上部设置有加料口，所述料筒内可移动的设置有压板，料筒的上端设置有驱动压板的进料液压缸。

进一步的，所述加料输送机构包括由电机驱动滑动设置于机架上的加料输送车及与进料机构相连的加料漏斗，所述加料输送车内设置有由加料电机驱动的加料皮带输送线，所述电机与驱动电机均为伺服电机，所述加料漏斗底部设置有由气缸驱动开闭的漏斗门，且加料漏斗上设置有称重传感器及脉冲式振动器。

本发明的有益效果为，所述一种高性能压滤机的压滤模腔与压滤凸模为组件式定位，同步式在立柱上滑动，提高了压缩力度，采用本发明处理污泥后，污泥含水率低至40%左右，能够满足使用要求，适应推广使用。

附图说明

图1为本发明一种高性能压滤机的主视图；

图2为本发明一种高性能压滤机的左视图。

图中:

1、机架；2、压滤凸模；3、活动板；4、液压缸；5、立柱；6、料筒；7、加料漏斗；8、加料输送车；9、同步杆；10、止推板；11、出料皮带输送线；12、压滤模腔；13、定位块；14、定位液压缸；15、压板；16、漏斗门；17、气缸；18、进料液压缸。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

请参照图1及图2所示，于本实施例中，一种高性能压滤机，包括机架1，所述机架1下端设置有出料皮带输送线11，且机架1上设置有立柱5，所述立柱5的一端滑动连接有由液压缸4驱动的活动板3，其另一端固定连接有止推板10，且立柱5上位于活动板3与止推板10之间交替排列的滑动设置有压滤凸模2、压滤模腔12，所述压滤凸模2与压滤模腔12之间设置有复位弹簧，相邻近的压滤凸模2通过同步杆9相连接，相邻近的压滤模腔12通过同步杆9相连接，所述压滤模腔12上开有进料口，并连接有进料机构、定位机构，所述定位机构包括定位块13，所述定位块13与定位液压缸14相连，且定位块13与压滤模腔12、压滤凸模2之间的间隙相匹配，所述进料机构包括料筒6，料筒6的下端设置有与压滤模腔12进料口相连的出料口，料筒6的上部设置有加料口，所述料筒6内可移动的设置有压板15，料筒6的上端设置有驱动压板15的进料液压缸18，所述进料机构上部设置有加料输送机构，所述加料输送机构包括由电机驱动并滑动设置于机架1上的加料输送车8及与进料机构相连的加料漏斗7，所述电机的输出轴上连接有电磁制动器，所述加料输送车8内设置有由加料电机驱动的加料皮带输送线，所述电机与驱动电机均为伺服电机，所述加料漏斗7底部设置有由气缸17驱动开闭的漏斗门16，且加料漏斗7上设置有称重传感器及脉冲式振动器，所述压滤凸模2上安装有滤网，并开有出水口。