[发明专利]全消声室声场自动计量检测方法及标准装置

权利要求书

1. 全消声室声场自动计量检测方法，其特征在于：将声源置于全消声室地网几何中心位置上方一米处，通过软件控制信号发生器，信号经由功率放大器控制声源发出声信号；将一根伸缩杆置于全消声室地网紧靠尖劈端墙面的中间位置，另一伸缩杆置于全消声室地网紧靠对面尖劈端墙面的中间位置，两伸缩杆连线把消声室一分为二，声源在两伸缩杆中间位置，将钢线固定在两伸缩杆顶端工字件上形成可以引导标准传声器行走的双导轨，标准传声器安装于钢线导轨上，标准传声器高度与声源中心高度保持一致，标准传声器行走路径为从声源表面位置到标准传声器所在一侧伸缩杆位置，可来回双向行走；通过软件控制步进电机旋转，电机上的两个牵引线滑轮开始相反方向分别绕紧和放松牵引鱼线，绕紧鱼线端滑轮带动鱼线控制标准传声器在钢线导轨上连续或间隔行走，行走速度、间隔距离、延迟采样时间均可根据需要通过软件控制；通过自编控制软件选定传声器行走方式，以及声源信号类型即可开始测试，传声器走完预设路线距离便完成单次测试，更换信号类型或传声器行走方式可进行下一次测试；全消声室一条线测试完成后，可搬移伸缩杆位置测试另一条线路上的声学特性。

2.根据权利要求1所述的全消声室声场自动计量检测方法，其特征在于：所述的声源为50Hz～10kHz十二面体无指向性低频声源或10kHz～20kHz高频声源，均可发出白噪声或纯音信号。

3.根据权利要求1所述的全消声室声场自动计量检测方法，其特征在于：测量前先对两伸缩杆之间距离内标准传声器行走进行调试，当标准传声器处于两伸缩杆之间时，通过软件中调试功能按钮控制，使传声器从中间位置向“0”号限位开关行走，当传声器达到“0”号限位开关位置并触发“0”号限位开关时，传声器开始反向行走，此时电机控制器进行脉冲计数，直到传声器达到“1”号限位开关位置并触发“1”号限位开关，传声器停止行走，此时电机控制器中记录行走“0”号限位开关与“1”号限位开关距离对应的脉冲数，进而得到单个脉冲对应的距离值，从而完成调试。

4.实现如权利要求1所述的全消声室声场自动计量检测方法的标准装置，其特征在于：包括信号发生器、功率放大器、声源、标准传声器、传声器夹具、信号采集分析系统、牵引鱼线、固定钢线、滑轮、牵引线转轮、伸缩杆、工字件以及主机箱；所述的信号发生器用于产生白噪声或纯音信号；所述的功率放大器用于对信号发生器产生的信号进行功率放大；所述的声源是自动计量检测装置的一部分，对功率放大器输出的电信号转换成声波信号；所述的标准传声器用于测量声波信号；所述的传声器夹具用于固定标准传声器并与牵引线、固定钢线相连接；所述的牵引鱼线用于牵引传声器作水平直线运动；所述的固定钢线由两条钢线组成，用作装载有传声器的传声器夹具的直线双导轨，直线双导轨的保证传声器夹具在运动的过程中不会产品左右摇摆；所述的滑轮用于连接牵引线以减少传动的摩擦；所述的牵引线转轮由两个平行放置转向相反的转轮组成，用于带动牵引鱼线使装载有标准传声器的传声器夹具作水平直线往返运动；所述伸缩杆有一对，布置全消声室地网紧靠尖劈端的两个相对面，用于调节钢线水平高度，不同消声室大小通过钢线长短调节；两条钢线通过所述的工字件固定在伸缩杆上，形成两个水平的直线导轨；所述的主机箱有两个，一个主要用于电路部分及电机部分的放置，内部包括：电源、步进电机、驱动器、控制器以及限位开关，限位开关分别接“0” 位以及“1”位，“0”控制电机反转，“1”控制电机停止；另一个主机箱为纯铁块，起支撑作用，上述的伸缩杆分别固定在对应的主机箱上，所述的信号采集分析系统与信号发生器、控制器信号连接。

5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于：所述的声源为50Hz～10kHz十二面体无指向性低频声源或10kHz～20kHz高频声源，均可发出白噪声或纯音信号。

6.根据权利要求5所述的装置，其特征在于：所述的高频声源由高频扬声器和声共振腔组成，声共振腔出声口的直径不大于6mm，所述的声共振腔长度为147.1 mm，117.6mm，91.9 mm或73.5mm，分别对应于10kHz，12.5kHz，16kHz，20kHz四个频点。