[发明专利]先张法预应力离心混凝土方桩的制作工艺

权利要求书

1.一种先张法预应力离心混凝土方桩的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：

a混凝土原材料的计量、搅拌：根据配合比将砂、石、水泥、水、外加剂、掺合料精确计量，用混凝土强制式搅拌机制成新拌混凝土；

b离心方桩端板制作：离心方桩端板的外形制作成方形，且在端板四角设置预应力主筋的沉孔；

c骨架制作：选用预应力主筋与螺旋筋，采用自动焊接机加工钢筋骨架；

d安装钢筋骨架：将制作好的钢筋骨架、方形端板放置于离心方桩的钢模具内，并与预应力钢筋锚固板、张拉板、张拉杆联结；

e混凝土布料：按每根离心方桩的用量要求，将新拌混凝土沿模具均匀填满下半钢模；

f合模：将离心方桩上半钢模吊至下半钢模上方，并用螺栓将上下两半钢模固定；

g预应力张拉：采用千斤顶式的张拉机对合模后的离心方桩钢筋骨架进行整体张拉，张拉至钢筋强度的70%后用大螺母将张拉杆固定在钢模具上；

h离心：将上述张拉锚固后的带模离心方桩吊至离心机上方，按初速、中速、中高速、高速的离心制度逐级加速，离心时间为20～30min；

i初级蒸汽养护：将离心成型后的带模离心方桩吊至常压蒸汽养护池内，静停1～2h，缓慢升温至105～110℃，常压下养护2～3h；

j脱膜：将初级蒸汽养护后的带模离心方桩吊至脱模台位上，用风动扳手卸去张拉螺栓及合模螺栓，给桩体施加预应力，然后吊走上半模，翻动下半模，卸去预应力张拉大螺杆；清理上下半模、锚固板、张拉杆，并涂刷脱模剂；

k对于混凝土设计强度等级为C60的离心方桩，将脱模后的离心方桩直接吊运至成品堆场码堆，自然养护，达到出厂强度即可出厂；对于混凝土设计强度等级为C80以上的离心方桩，需将脱模后的离心方桩再进入高压釜进行高温蒸汽养护，温度为160～170℃，饱和蒸汽压力为1.5Mpa，养护时间5～6h，经高压养护后的管桩可以直接出厂供桩。

2.根据权利要求1所述的一种先张法预应力离心混凝土方桩的制作工艺，其特征在于，步骤a中，所述新拌混凝土为3～5cm的低塌落度的新拌混凝土。

3.根据权利要求1所述的一种先张法预应力离心混凝土方桩的制作工艺，其特征在于，步骤b、c中，所述预应力主筋采用低松弛型的预应力混凝土用钢棒。

4.根据权利要求1所述的一种先张法预应力离心混凝土方桩的制作工艺，其特征在于，步骤c中，所述螺旋筋采用4～6mm的低碳冷拔钢丝。

5.根据权利权利要求1所述的一种先张法预应力离心混凝土方桩的制作工艺，其特征在于，步骤d中，方形端板安装前，四周需焊接厚度为1.5～2mm的薄钢板制作成的方形桩套箍。