[发明专利]一种涂料废水的处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种废水的处理方法，特别是涉及一种涂料废水的处理方法。 

背景技术

涂料废水中的化学耗氧量值较高，而且在许多涂料废水中，由于涂料中使用甲醛的原因，导致涂料废水中甲醛的含量也很高。甲醛和化学耗氧量值过高，会增加涂料废水的排放危害。降低其中的甲醛和化学耗氧量值是一个发展的趋势。如何降低涂料废水中的甲醛和化学耗氧量值，是需要深入研究的一个课题。将甲醛和好学耗氧量值降低到国家规定的配方标准以下，才能降低两者的危害。 

发明内容

要解决的技术问题：涂料废水中CODcr值和甲醛含量较高的问题。 

技术方案：本发明公开了一种涂料废水的处理方法，处理步骤如下：（1）将涂料废水中加入碳酸镁粉，碳酸镁粉的重量为涂料废水重量的0.6wt%～1.3wt%；（2）将涂料废水中加入硫酸镁粉，硫酸镁粉的重量为涂料废水重量的1.1wt%～1.7wt%；（3）将涂料废水进行搅拌，搅拌时间为22～43min，搅拌转速为70～110rpm；（4）搅拌完后将涂料废水中在温度为5℃下静置23h；（5）静置结束后分离上清液和下层沉淀；（6）将上清液使用聚醚砜膜进行过滤，过滤膜分子量为150～350；（7）取透过液，透过液为处理后涂料废水。其中碳酸镁粉的重量优选为涂料废水重量的1.3wt%。硫酸镁粉的重量优选为涂料废水重量的1.7wt%。搅拌转速优选为70rpm。聚醚砜过滤膜分子量优选为150。 

有益效果：涂料废水经过本发明所述的方法处理过后，CODcr值从527mg/L降至16mg/L～29mg/L，甲醛含量从78mg/L降至8mg/L～13mg/L。 

具体实施方式

实施例1 

（1）将涂料废水中加入碳酸镁粉，碳酸镁粉的重量为涂料废水重量的1.3wt%；（2）将涂料废水中加入硫酸镁粉，硫酸镁粉的重量为涂料废水重量的1.7wt%；（3）将涂料废水进行搅拌，搅拌时间为22min，搅拌转速为70rpm；（4）搅拌完后将涂料废水中在温度为5℃下静置23h；（5）静置结束后分离上清液和下层沉淀；（6）将上清液使用聚醚砜膜进行过滤，过滤膜分子量为350；（7）取透过液，透过液为处理后涂料废水。

实施例2 

（1）将涂料废水中加入碳酸镁粉，碳酸镁粉的重量为涂料废水重量的1.0wt%；（2）将涂料废水中加入硫酸镁粉，硫酸镁粉的重量为涂料废水重量的1.1wt%；（3）将涂料废水进行搅拌，搅拌时间为29min，搅拌转速为110rpm；（4）搅拌完后将涂料废水中在温度为5℃下静置23h；（5）静置结束后分离上清液和下层沉淀；（6）将上清液使用聚醚砜膜进行过滤，过滤膜分子量为150；（7）取透过液，透过液为处理后涂料废水。

实施例3 

（1）将涂料废水中加入碳酸镁粉，碳酸镁粉的重量为涂料废水重量的0.6wt%；（2）将涂料废水中加入硫酸镁粉，硫酸镁粉的重量为涂料废水重量的1.3wt%；（3）将涂料废水进行搅拌，搅拌时间为43min，搅拌转速为90rpm；（4）搅拌完后将涂料废水中在温度为5℃下静置23h；（5）静置结束后分离上清液和下层沉淀；（6）将上清液使用聚醚砜膜进行过滤，过滤膜分子量为250；（7）取透过液，透过液为处理后涂料废水。

处理过后，CODcr值从527mg/L降至16mg/L～29mg/L，甲醛含量从78mg/L降至8mg/L～13mg/L。具体数据如下表: 

 实施例1实施例2实施例3CODcr值（mg/L）162429甲醛含量（mg/L）11813