[发明专利]高炉布料中溜槽料流开度的调整方法及装置

说明书

技术领域

本发明涉及自动控制领域，更具体的说是涉及一种高炉布料中溜槽料流开度的调整方法及装置。

背景技术

在高炉生产中，烧结矿、焦炭、生矿和石灰石等炉料通过溜槽布到高炉内部，炉料撒落到高炉内部的料面是否均匀会直接影响到高炉的顺产和燃料的消耗，而高炉溜槽布料的均匀性与溜槽的料流阀的开度有着密切地关系。

料流阀开度的确定可以在开炉期间经过专业仪器测量得到，但是由于炉料湿度和炉内压力产生浮力的变化等因素会影响溜槽布料地流速，使得炉料在原来测得的料流阀开度下，不能正好在规定的总圈数下均匀的布到高炉内部，造成高炉内部的料面起伏不平，影响高炉顺产，因此，需要在高炉正常生产中时刻干预调整料流阀的开度。

现有在高炉布料中料流阀开度需要调整时，操作工凭借经验加减开度保证炉料下落到高炉内部，但是，在高炉生产实践中发现，人工干预调整料流阀开度具有精度不高和不稳定的缺点。

发明内容

有鉴于此，为了解决在现有的高炉布料中，溜槽料流开度不能自动调整，以致控制精度不高，控制效果不稳定的缺陷，技术方案如下：

一种高炉布料中溜槽料流开度的调整方法，包括：

获取炉料重量，根据所述炉料重量得到设定的溜槽料流速度；

根据所述设定的溜槽料流速度，在预设的料流对照表中查找所述设定的溜槽料流速度对应的溜槽料流开度值，将所述溜槽料流开度值设置成高炉溜槽料流阀的料流开度值；

布料过程结束后，计算实际的溜槽料流速度；

根据所述实际的溜槽料流速度与所述设定的溜槽料流速度，得到所述实际的溜槽料流速度与所述设定的溜槽料流速度的偏差，判断所述偏差是否在预设的误差范围内，如果是，则调节并更新所述料流对照表中的溜槽料流开度值。

优选的，在上述方法中，如果在所述料流对照表中没有查找到所述设定的溜槽料流速度对应的溜槽料流开度值，则：

在所述料流对照表中，根据所述设定的溜槽料流速度相邻的第一溜槽料流速度和第二溜槽料流速度，以及所述第一溜槽料流速度对应的第一溜槽料流开度值和第二溜槽料流速度对应的第二溜槽料流开度值，得到所述设定的溜槽料流速度对应的溜槽料流开度值。

优选的，在上述方法中，还包括：

如果所述偏差没有在预设的误差范围内，在确认利用所述在预设的料流对照表中查找所述设定的溜槽料流速度对应的溜槽料流开度值补偿所述料流对照表后，将max=1°补偿并更新到所述料流对照表中的溜槽料流开度值中。

优选的，在上述方法中，所述获取炉料重量，根据所述炉料重量得到设定的溜槽料流速度，包括：

炉料置于带有炉顶压力补偿秤重系统的称量罐中，获取所述称量罐中的炉料重量；

当所述称量罐充压到炉顶压力的压力值后，且，探尺探到设定的料线时，根据所述炉料重量得到设定的溜槽料流速度。

优选的，在上述方法中，所述调节并更新所述料流对照表中的溜槽料流开度值，包括：

调节并更新所述料流对照表中，与所述溜槽料流开度值相邻的溜槽料流开度值的度数。

本发明实施例还提供一种高炉布料中溜槽料流开度的调整装置，包括：

第一溜槽料流速度确定单元，用于获取炉料重量，根据所述炉料重量得到设定的溜槽料流速度；

溜槽料流开度确定单元，用于根据所述设定的溜槽料流速度，在预设的料流对照表中查找所述设定的溜槽料流速度对应的溜槽料流开度值，将所述溜槽料流开度值设置成高炉溜槽料流阀的料流开度值；

第二溜槽料流速度确定单元，用于布料过程结束后，计算实际的溜槽料流速度；

执行单元，用于根据所述实际的溜槽料流速度与所述设定的溜槽料流速度，得到所述实际的溜槽料流速度与所述设定的溜槽料流速度的偏差，判断所述偏差是否在预设的误差范围内，如果是，则调节并更新所述料流对照表中的溜槽料流开度值。

优选的，在上述装置中，所述溜槽料流开度确定单元，包括：

溜槽料流开度确定子模块，用于在所述料流对照表中，根据所述设定的溜槽料流速度相邻的第一溜槽料流速度和第二溜槽料流速度，以及所述第一溜槽料流速度对应的第一溜槽料流开度值和第二溜槽料流速度对应的第二溜槽料流开度值，得到所述设定的溜槽料流速度对应的溜槽料流开度值。