[发明专利]注塑水口自动冲切机有效
申请号: | 201310391164.7 | 申请日: | 2013-09-01 |
公开(公告)号: | CN103407114A | 公开(公告)日: | 2013-11-27 |
发明(设计)人: | 黄鹏 | 申请(专利权)人: | 深圳市东方亮彩精密技术有限公司 |
主分类号: | B29C45/38 | 分类号: | B29C45/38;B26F1/38 |
代理公司: | 深圳市千纳专利代理有限公司 44218 | 代理人: | 胡坚 |
地址: | 518000 广东省深圳*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 注塑 水口 自动 冲切机 | ||
技术领域
本发明涉及注塑水口的冲切设备领域,特别涉及一种无需手工作业、可直接将从上一工序中出来的产品的注塑水口切除并自动送入下一工序的冲切机。
背景技术
生活中常用的塑胶电子产品,通常是采用模具进行注塑成型。加工成型时,产品上的浇口即行业中所称的水口,会产生多余的成型物料,为保证产品的完整性及良好外观,成型后,需要将遗留的水口切割掉。目前,去除产品水口的方式很多还采用纯手工的切水口的治具进行处理,即产品注塑成型后,手工拾取成型产品,并将其摆放入冲切治具内,按动开关将水口切除,然后再从治具中收集产品,并投放到生产流水线中的下一工序中。
处理水口的整个连续工作都是由人工来操作,而制造过程中一般采用机械手进行操作,这就往往导致水口的处理速度跟不上机械手的产出速度,造成产品积压在处理水口这一环节,相应地就降低了整个产品的生产效率,增加了生产成本。如若相应增加水口处理环节的工人数量,也会造成生产成本的增加。人力成本的增加以及行业竞争的日益激烈,对制造成本的压缩和资源节约提出了更高的要求,同时也延伸了对工业自动化替代手工作业的需求。
发明内容
针对现有的水口冲切设备存在的在冲切水口时需要辅助人工操作而导致生产效率低下、生产成本较高等的缺点,本发明的目的在于提供一种可实现直接将从上一工序中出来的产品的注塑水口切除并自动送入下一工序的冲切机,该冲切机可实现注塑水口处理工序的全自动操作,并与其上一工序及下一工序无缝对接,从而解放了水口处理工序的人工、提高了生产效率、降低了生产成本。
为实现上述目的,本发明提供了一种注塑水口自动冲切机,包括机架、控制装置、冲切水口的冲切装置以及供放置塑胶产品的相互配合的治具上模和治具下模,所述控制装置、冲切装置、治具上模以及治具下模均与所述机架固定连接,并且所述治具上模设于所述治具下模的上方,其特征在于:所述治具上模与第一气缸连接并且由所述第一气缸驱动在竖直方向作直线往复运动,所述治具上模内嵌装有用于抓取放置在治具下模内的塑胶产品的真空吸盘,所述真空吸盘与真空发生器连接,所述治具下模通过一可带动其沿水平方向作直线往复运动的下模移动装置与所述机架固定连接。
进一步地,所述下模移动装置包括供所述治具下模固定其上的下模固定板、驱动所述下模固定板运动的第二气缸以及沿水平方向与所述机架固定连接的直线滑轨,所述下模固定板通过与其固定连接的滑块设于所述直线滑轨上,所述第二气缸驱动所述下模固定板沿所述直线滑轨滑动。
进一步地,所述支架还设有对所述下模固定板由运动状态转为静止状态时起到缓冲作用的缓冲器。
进一步地,所述治具上模通过上模固定板与所述第一气缸连接,所述上模固定板设有对称的沿竖直方向的导杆,所述导杆套设在与所述机架固定连接的直线轴承中。
进一步地,所述冲切装置包括刀具和驱动所述刀具沿水平方向作直线往复运动的第三气缸,所述刀具设于所述治具下模的下方,且所述刀具的刀口伸入所述治具下模的水口孔中。
进一步地,所述注塑水口自动冲切机还包括用于支撑所述机架的底座,所述机架通过可调节该机架高度的高度调节装置与所述底座连接。
进一步地,所述高度调节装置包括螺杆和与所述螺杆螺纹连接的转轮,所述螺杆的一端与所述机架固定连接,所述螺杆的另一端穿过所述转轮并伸入所述底座中。
进一步地,所述底座底部设有支脚。
有益效果:
与现有技术相比,本发明提供的注塑水口自动冲切机可实现直接将从上一工序中出来的产品的注塑水口切除并自动送入下一工序,该冲切机可实现注塑水口处理工序的全自动操作,并与其上一工序及下一工序无缝对接,减少了人工拾取、摆放,手控冲切装置以及从冲切治具中人工收集产品的工序,用机械代替人工,从而解放了水口处理工序的人工、提高了生产效率、降低了生产成本。
附图说明
图1是本发明实施例的一个角度的立体结构示意图;
图2是本发明实施例的另一个角度的立体结构示意图;
图3是本发明实施例中的压合装置吸附手机壳状态下的剖面图;
图4是本发明实施例中的冲切装置的立体结构示意图;
图中:
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