[发明专利]环保餐具的制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一次性餐具的制作方法，尤其是一次性环保餐具的制作方法。

背景技术

流动餐饮的快速发展，对于便携的餐具要求提高，而现有的一次性快餐盒由泡沫塑料材料或纸原料和淀粉原料制得，上述材料制作一次性快餐盒存在如下问题:由泡沫塑料材料不易降解，造成对环境的白色污染:淀粉原料虽在降解方面有所改善，但却消耗大量林木资源和粮食资源，且制作成本高，加重了消费者的负担，对于一次性卫生筷来说，目前全由竹木制得，造成对木材资源的严重浪费，一次性水杯通常用塑料和纸为原料制得，不利于环保。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种环保餐具的制作方法。

其主要的技术方案如下：

环保餐具的制作方法，包括如下步骤:

(l)将秸秆放入干燥器中，温度90-100℃进行干燥，使得秸秆的含水率在7%-9%;

(2)在粉碎工序中，将干燥的秸秆用粉碎机械粉碎成长3-6毫米、直径0.5-2毫米的粉丝状秸秆细料;

(3)在制粘液工序中，将聚乙烯醇和水按1:5的重量比加入到加热容器中，加热并保温在90℃左右，搅拌使聚乙烯醇完全溶解，制得粘稠状液体;

(4)在挤压成型工序中，将溶解好的聚乙烯醇粘液与秸秆细料按重量比2：5同时加入到有螺旋轴的挤压机中；

（5）餐具不同部位的成型模具中放入装饰纸样，挤压机将聚乙烯醇粘液与秸秆细料挤入餐具不同部位的成型模具内，制得餐具的不同部位的初坯;

（6）将餐具不同部位的初坯排在一块，并用聚乙烯醇溶液搭接粘合；

（7）将配对粘合的餐具初坯送入烘房内烘干，取出凉晾，即为成品。

其中步骤中所述的餐具为杯子、碟、碗、勺子、筷子。

本发明的有益效果是：

其生产原料为普通秸秆，来源十分广泛，成本低廉，生产过程简便，易于投产，生产的产品用后可收集加热重新作为原料循环生产，即节约了原料、更解决了产品废弃带来的环境污染问题，有利环境保护。

具体实施方式

实施例一:

用秸秆生产环保饭盒的方法：

(l)将秸秆放入干燥器中，温度90-100℃进行干燥，使得秸秆的含水率在7%-9%;

(2)在粉碎工序中，将干燥的秸秆用粉碎机械粉碎成长3-6毫米、直径0.5-2毫米的粉丝状秸秆细料;

(3)在制粘液工序中，将聚乙烯醇和水按1:5的重量比加入到加热容器中，加热并保温在90℃左右，搅拌使聚乙烯醇完全溶解，制得粘稠状液体;

(4)在挤压成型工序中，将溶解好的聚乙烯醇粘液与秸秆细料按重量比2：5同时加入到有螺旋轴的挤压机中；

（5）饭盒盒盖与盒底的成型模具中放入装饰纸样，挤压机将聚乙烯醇粘液与秸秆细料挤入饭盒盒盖与盒底的成型模具内，制得饭盒的盒盖与盒底的初坯;

（6）将饭盒的盒盖与盒底排在一块，并用聚乙烯醇溶液搭接粘合，

（7）将配对粘合的饭盒初坯送入烘房内烘干，取出凉晾，即为成品。

实施例二:

用秸秆生产环保筷子的方法：

(l)将秸秆放入干燥器中，温度90-100℃进行干燥，使得秸秆的含水率在7%-9%;

(2)在粉碎工序中，将干燥的秸秆用粉碎机械粉碎成长3-6毫米、直径0.5-2毫米的粉丝状秸秆细料;

(3)在制粘液工序中，将聚乙烯醇和水按1:5的重量比加入到加热容器中，加热并保温在90℃左右，搅拌使聚乙烯醇完全溶解，制得粘稠状液体;

(4)在挤压成型土序中，将溶解好的聚乙烯醇粘液与秸秆细料按重量比2：5同时加入到有螺旋轴的挤压机中，

（5）将聚乙烯醇溶解粘液与粉碎好的稻草细料按1:5的重量比一起加入到有螺杆轴的挤压机中，挤压机压力为50公斤/平方厘米，由挤压机挤注入定长定直径的一次性卫生筷成型模具内，制得的环保筷子初坯，为了美观，再将卫生筷单筷立即包贴上一层装饰纸;

（6）将筷子初坯排在一块，并用聚乙烯醇溶液粘连上半部位，使得两只单筷合成一对；

（7）将配对粘合的筷子初坯送入烘房内烘干，取出凉晾，即为成品

实施例三:

用秸秆生产环保水杯的方法：

(l)将秸秆放入干燥器中，温度90-100℃进行干燥，使得秸秆的含水率在7%-9%;

(2)在粉碎工序中，将干燥的秸秆用粉碎机械粉碎成长3-6毫米、直径0.5-2毫米的粉丝状秸秆细料;