[发明专利]一种活性污泥油化连续装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种污泥处理装置，特别设计一种活性污泥油化连续装置，属于污泥油化技术领域。

背景技术

由于活性污泥法污水处理技术得到非常广泛应用，使得运行过程中排放的污泥数量显著增大，据不完全统计，全国每年产生的城市干污泥量达550万吨以上且不断增加，数量十分惊人，因此，污泥的经济合理的处理技术倍受关注。

传统的处理污泥的方法包括填埋、焚烧和土地利用等，这些处理方法在实际中发挥了一定的作用，可是仍然存在着问题：一方面，传统的处理方法都消耗巨大的能源与资金，不适用于我国现有的相对落后的经济状况；另一方面，随着环保法规的健全和环境标准的严格化，以及全球能源特别是化石能源的短缺，处理污泥不仅要达到减量化和无害化，更重要的是实现污泥资源化。新的污泥处理技术中，污泥制油技术日益收到重视。污泥制油技术是利用含有大量有机物和营养元素这一特点使得污泥中有机质转化成油制品的过程。这一废物资源化技术的开发和利用不仅能带来经济效益和环境效益，而且能环节能源危机，污泥制油技术的原料还可扩展到其他有机废物，是解决当前能源问题和环境问题的新途径。

污泥油化技术通常有一种低温热解油化技术，低温热解制油虽然无很高的压力，常压即可，但所采用的污泥需经过干燥脱水，使其干基含水率在5％以下，此过程所需的能量与生成油的有效能量的比值(即能耗率)接近1，剩余能量较低。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中的不足，提供一种活性污泥油化连续装置，具有油化率高、无污染、资金投入少的优点。

本发明的目的是这样实现的：一种活性污泥油化连续装置，包括水罐、入射塔、反应器和冷却器，所述水罐通过入射泵与所述入射塔的入射口相连，所述入射塔的出射口通过阀门一与所述反应器的入口相连，所述反应器的出口与所述冷却器的入口相连；所述冷却器的出口连接有泄压罐，所述泄压罐的出口连接有油水气三相分离器；所述油水气三相分离器的出油管连接有产品罐，出水管连接有污水处理系统，出气管连接有废气存储罐；所述入射塔的出射口还通过阀门二连接有泵送污泥的旋风泵。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：原料无需干燥、油化过程中也无需催化剂，只是将脱水污泥含水率80％左右，在300℃左右加热进行油化，约50％的有机物转化成油，能效率约70％，操作简单、油化率高、且资金投入较少；设有污水处理系统，避免二次污染；设有废气存储罐，可以用作工业燃料，进一步减少了环境污染、减少了能源浪费。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

其中，1水罐；2入射塔；3反应器；4冷却器；5阀门一；6阀门二；7泄压罐；8油水气三相分离器；9产品罐；10污水处理系统；11废弃存储罐；12旋风泵；13入射泵。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细描述。

如图1所示，一种活性污泥油化连续装置，包括水罐1、入射塔2、反应器3和冷却器4，水罐1通过入射泵13与入射塔2的入射口相连，入射塔2的出射口通过阀门一5与反应器3的入口相连，反应器3的出口与冷却器4的入口相连；冷却器4的出口连接有泄压罐7，泄压罐7的出口连接有油水气三相分离器8；油水气三相分离器8的出油管连接有产品罐9，出水管连接有污水处理系统10，出气管连接有废气存储罐11；入射塔2的出射口还通过阀门二6连接有泵送污泥的旋风泵12。

本发明并不局限于上述实施例，在本发明公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本发明的保护范围内。