[发明专利]一种气体射流冲击干燥机的自动控制系统

权利要求书

1.一种气体射流冲击干燥机的自动控制系统，包括可编程触摸显示屏（1），可编程触摸显示屏（1）通过第一串口（5）与单片机（2）相连，可编程触摸显示屏（1）与单片机（2）之间还连接有电平转换模块（7），其特征在于：所述可编程触摸显示屏（1）通过第二串口（6）与温控仪（3）和变频器（4）相连；所述单片机（2）还依次与称重传感器（8）、温湿度传感器（11）、进气/排湿电磁阀（13）相连；所述单片机（2）与称重传感器（8）之间还连接有变送器（9）、A/D模块（10），所述称重传感器（8）与变送器（9）相连，所述变送器（9）将称重传感器（8）的输出信号进行放大和调理，并与所述A/D模块（10）相连，A/D模块（10）将重量模拟信号转换为数字信号并与所述单片机（2）相连；所述单片机（2）与进气/排湿电磁阀（13）之间还连接有功率驱动器（12）；所述温控仪（3）依次连接有温度传感器（16）和干燥机加热管（15），所述温控仪（3）与干燥机加热管（15）之间，还连接有功率驱动器（14）；所述变频器（4）与离心风机（17）相连。

2.根据权利要求1中所述气体射流冲击干燥机的自动控制系统，其特征在于，称重传感器（8）为内置式，称重传感器（8）安装于干燥室内部的传感器底座（18）上，料盘托架（19）固定在称重传感器（8）的上表面，料盘（20）安放于料盘托架（19）上。

3.根据权利要求2中所述气体射流冲击干燥机的自动控制系统，其特征在于，称重传感器（8）的使用温度范围为室温～80℃，防护等级为IP67，称重传感器（8）与变送器（9）之间使用耐高温高湿屏蔽信号线连接。

4.根据权利要求1中所述气体射流冲击干燥机的自动控制系统，其特征在于，所述可编程触摸显示屏（1）内包括：

系统人机界面，用于参数设置、干燥过程中数据和各功能部件状态的实时显示；

后台程序模块，用于进行计时、温度湿度数据的通讯获取及存储，带阈值的排湿判断、通讯控制功能部件、物料重量数据的通讯获取、滤波、标度变换、去皮及存储、含水率计算及存储、以及当前含水率与目标含水率之间的比较。

5.根据权利要求4中所述气体射流冲击干燥机的自动控制系统，其特征在于，参数设置可以是多阶段干燥参数的设置、自动称重参数的设置，实时显示的数据可以是温度数据、湿度数据、物料重量数据、含水率数据，实时显示的各功能部件状态可以是温控仪状态、风机状态、称重状态、排湿状态，计时包括等时称重时间及称重稳定时间计时，通讯控制的功能部件包括温控仪。

6.根据权利要求1-5中任一项所述气体射流冲击干燥机的自动控制系统,其特征在于，系统湿度控制采用带阈值的开关控制，设定干燥湿度与设定湿度阈值之和为湿度判断上限，设定干燥湿度与设定湿度阈值之差为湿度判断下限，当检测到当前湿度大于或等于湿度判断上限时，系统给出排湿指令，进气/排湿电磁阀开启，当检测到当前湿度小于湿度判断下限时，系统给出关闭排湿指令，进气/排湿电磁阀关闭。

7.一种利用如权利要求1-6任一项所述的气体射流冲击干燥机的自动控制系统的称重方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1，系统执行正常的干燥模式，按照设置参数运行风机、加热管；

S2，系统称重条件被触发，系统进入称重模式，系统停止风机，停止加热管，使能称重稳定时间计时，并在称重稳定时间内保持风机与加热管停止状态，系统中称重稳定时间为秒级；

S3，称重稳定时间计时结束，系统连续获取多次称重数据，并进行软件滤波、标度变换和去皮后，得到当前的物料重量，进行显示和存储；

S4，系统根据当前物料重量，进行物料当前含水率的计算、显示和存储，并将所得含水率与设定的目标含水率进行比较，仅当当前含水率小于或等于目标含水率，弹出目标含水率到达对话框；

S5，称重模式结束，系统启动风机，启动加热管，系统恢复正常的干燥模式。

8.根据权利要求7所述称重方法，其特征在于，步骤S2中，称重条件为等时自动称重条件，系统在启动后自动按照所设置的等时称重时间进行计时，当等时称重时间计时未到时，系统正常干燥，当本次等时称重时间计时结束后，再次进行等时称重时间计时，同时触发等时自动称重条件，系统进入称重模式，依次执行上述步骤S2至S5后，获得干燥过程中相等时间间隔的物料的重量及含水率。

9.根据权利要求7所述称重方法，其特征在于，步骤S2中，称重条件为称重查看条件，系统启动后，在等时自动称重时间计时未到的任意时刻，通过手动操作触发称重查看条件，系统进入称重模式，依次执行上述步骤S2至S5，获取和查看该时刻物料的重量及含水率。