[发明专利]一种污水处理器

说明书

技术领域

本发明涉及污水处理领域，尤其涉及一种污水处理器。

背景技术

现有的采用滤芯处理污水的装置通常包括一个污水处理器，污水处理器内安置有滤芯，滤芯外侧的壳体上设置有通入污水的进水管，壳体顶端设置有与滤芯净水侧相通的出水管，在壳体底部设置有排污口。这样的污水处理装置虽然能在一定程度上对污水进行处理，但其缺陷也不容小觑，比如说，现有的此类污水处理器中，其壳体的底部一般为球面形，过滤留下的污物容易沉积在壳体底部，造成排污不畅，严重影响过滤效率和过滤效果；又比如说，滤芯外表面也容易附着污物而造成滤芯堵塞，需要人工采用大量清水进行反冲洗，不仅造成大量清水的二次污染和浪费，并且还要对污染的水进行再处理，浪费能源。除此之外，目前污水处理厂所使用的污水处理器的内壁都是直接与污水接触，污水处理器的内壁容易被腐蚀，缩短了污水处理器的使用寿命。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术中污水处理器排污不畅、过滤效率低、过滤效果差、滤芯反冲洗不便、滤芯和污水处理器使用寿命短、易造成资源浪费等上述缺陷，提供一种排污畅快、过滤效率高、过滤效果好、使用寿命长、滤芯反冲洗方便、能节约水资源以及降低能耗的污水处理器。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种污水处理器，包括壳体，壳体内壁上依次喷射有液体橡胶层和隔离层；壳体顶端设有出水管，壳体底端呈倒锥形并设有排污口和进水管，且进水管的进水方向与壳体的轴线垂直；壳体内腔中还设有滤芯，滤芯包括滤芯本体和分别设置在滤芯本体顶端和底端的通头和封头；通头和出水管相通，且滤芯本体的内腔内安装有气囊。

在本发明所述技术方案中，壳体内壁上依次喷射有液体橡胶层和隔离层，故本发明是利用橡胶的抗腐蚀性、强大的抗化学性能、抗强酸、碱、盐特性，使得所述污水处理器具有更好的抗腐蚀性能，不易产生堵漏问题，延长了所述污水处理器的使用寿命。

在本发明所述技术方案中，壳体底端呈倒锥形并设有排污口和进水管，且进水管的进水方向与壳体的轴线垂直，这样污水进入壳体后会产生旋流，水中质量较大的污物会因离心力而移向壳体的外壁，并最终不经过滤芯的过滤而直接沉降到壳体的底部，避免了滤芯与污物的接触，从而延长了滤芯的使用寿命；并且，旋转的水流还可对滤芯外表面产生一定的冲洗作用，这也可以减少污物在滤芯外表面的附着，同样也可以延长滤芯的使用寿命；此外，倒锥形的壳体底部有助于污物快速沉积，而不会重新泛起，减轻了滤芯的处理负担，也使得排污更畅快，提高了过滤效果。

在本发明所述滤芯结构中，滤芯本体顶端和底端分别设置有通头和封头，另外，在滤芯本体的内腔中还安装有气囊。采用上述结构后，当滤芯本体外表面的滤膜厚度过大时，通过向气囊内充入压缩空气，使得气囊迅速膨胀，将滤芯本体中的水快速从滤板间由内向外涌动，达到松动滤膜的目的，实现反冲洗，有效地防止滤芯的堵塞，有助于延长滤芯的使用寿命；与现有技术中从外部引入清水进行反冲洗相比，节省了水资源，降低了能耗。

优选地，液体橡胶层的厚度为6-8mm。在实际生产过程中，可以视具体情况而设定不同的液体橡胶层的厚度。

优选地，隔离层为油漆层。油漆的防腐、耐化学品、耐温等特性有助于提高所述污水处理器的使用寿命。

优选地，排污口还连接有排污阀。

优选地，滤芯本体是由滤板叠加构成的，且滤芯本体内、外表面沿轴线方向按一定间隔设置有环形凹槽。在所述技术方案中，该环形凹槽可用于引导过滤及反向涌动，并能保证滤隙平衡，从而提高了过滤效率，稳定了过滤质量。

另外，在本发明所述技术方案中，凡未作特别说明的，均可通过采用本领域中的常规手段来实现本技术方案。

因此，本发明提供的污水处理器具有排污畅快、过滤效率高、过滤效果好以及使用寿命长等优点，且滤芯反冲洗更方便，在反冲洗过程中能节约水资源、降低能耗。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1是本发明污水处理器的结构示意图；

附图中，1为壳体，2为液体橡胶层，3为隔离层，4为出水管，5为排污口，6为排污阀，7为进水管，8为滤芯本体，9为通头，10为封头，11为气囊。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。