[发明专利]一种用于锻造液压机的刀砧、切割工具和方法

说明书

技术领域

本发明涉及锻造工具，特别涉及一种用于锻造液压机进行轴类锻件切割的刀砧及切割工具和方法。

背景技术

现有技术中，锻造液压机的切割工具，只是简单的手工操作。使用时，将带有手柄的刀具用行车吊入，放在轴类锻件上，压机压住刀具向下切割。这样操作，需手工把持刀具，保证其垂直切入。由于刀具切入量小，还要不断地转动工件。劳动强度大，操作麻烦，生产效率低。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明主要目在于，提供一种用于锻造液压机轴类锻件切割的刀砧。解决现有技术劳动强度大，操作麻烦，生产效率低的问题。

本发明的另一目的在于，提供一种用于锻造液压机轴类锻件切割的锻件切割工具。

本发明的再一目的在于，提供一种用于锻造液压机轴类锻件切割的锻件切割方法。

本发明是通过以下技术方案实现的：一种用于锻造液压机的刀砧，包括：刀座及剁刀；所述刀座安装在液压机的工作台上，其顶面具有长槽；所述剁刀通过紧固件竖直固定于所述长槽中，所述剁刀高于所述刀座。

本发明相对于现有技术的有益效果在于：相对于现有技术锻造液压机的切割工具，本发明将现有下砧结构进行了改造，以固定安装剁刀。这样锻造液压机以现有上砧，配合本发明的刀砧便可进行轴类锻件的切割。可以与操作机联动，减少停机时间，完成锻件的切割。可以更换易损坏的剁刀，节约成本。

根据上述构思，还有两个向上凸出的梯形块分别形成在所述刀座主体的顶部两端，所述长槽位于所述梯形块长边的中心，所述梯形块长边方向垂直于所述剁刀长边方向所述长槽的范围包括两个梯形块内侧部分及所述刀座主体的顶部。

两侧的梯形块可支撑剁刀，有良好的结构性能。滑缘能导引剁刀准确装入刀座中，并在使用中进行定位，防止剁刀出现晃动。

根据上述构思，所述梯形块沿所述长槽向内分别延伸一楔块，两个所述楔块组成V形定位台；所述楔块具有通孔；所述剁刀上对应通孔设有固定孔；利用紧固件穿过所述通孔及固定孔对所述剁刀进行固定。

两对楔块能组成一个V形定位台，以便于在切割作业结束时，定位和限位工件。

根据上述构思，所述刀座底部截面呈燕尾形，所述液压机的工作台上固定有两个相对设置的导向块，所述导向块的内侧外形匹配所述刀座底部外形，所述导向块导引所述刀座装入或退出作业位置。

本发明还提供一种应用如上所述刀砧的锻件切割工具，包括上砧及所述刀砧；以所述刀砧为液压机工作台的下砧；所述上砧为平砧的上砧，所述上砧固定于液压机的活动横梁上。

本发明又提供一种如上所述切割工具的使用方法，包括步骤：

一、首先通过一操作机把工件送给一液压机；

二、然后用V型砧进行初步锻造；

三、需要切割所述工件时，通过横向快换砧装置将V型砧上砧更换为平砧的上砧，所述横向快换砧装置再把所述刀砧移至液压机下工作面上；

四、所述液压机加压，通过活动横梁把力传递给所述上砧，所述上砧向下移动，通过所述剁刀对工作进行第一次切割；

五、所述液压机抬起，以操作机夹持所述工件抬起，然后将所述工件旋转180度，所述液压机再次加压，所述上砧向下移动，通过所述剁刀对所述工件进行第二次切割，直到所述剁刀把工件彻底切开。

其中，所述第一次切割步骤中，切入深度比所述工件直径的一半稍大。

本发明相对于现有技术的有益效果在于：相对于现有技术锻造液压机的切割工具，本发明将现有下砧结构进行了改造，以固定安装剁刀。这样锻造液压机以现有上砧，配合本发明的刀砧便可进行轴类锻件的切割。可以与操作机联动，减少停机时间，完成锻件的切割。可以更换易损坏的剁刀，节约成本。

附图说明

图1为本发明用于锻造液压机的刀砧的结构示意图；

图2为本发明用于锻造液压机的刀砧的侧视结构示意图；

图3为本发明用于锻造液压机的上砧的结构示意图；

图4为本发明用于锻造液压机的上砧的侧视结构示意图。

具体实施方式

体现本发明特征与优点的典型实施例将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本发明能够在不同的实施例上具有各种的变化，其皆不脱离本发明的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本发明。

如图1、图2所示，本发明提供一种用于锻造液压机的刀砧2，包括刀座21及剁刀22。刀座21可快速安装在液压机的工作台上。刀座21具有刀座主体210，其上形成有两个梯形块211、两楔块212及固定剁刀22的长槽213。