[发明专利]一种电极压机的堆垛装置

说明书

技术领域

本发明涉及电极生产设备，特别涉及一种更便于安装使用的电极压机的堆垛装置。

背景技术

电极压机是生产制造冶金用电极的设备，它将钛或钛合金海绵状原料压制成半圆形或扇形的电极块，后续工艺还要再将电极块堆集成圆柱状电极。现有技术如图5所示，电极芯棒9上具有吊耳91、上压板92、下压板93和固定端94。芯棒9底部通过固定端94固定下压板93。围绕电极芯棒9在下压板94上堆垛电极块8时，到达指定高度后，上压板92再从上部套到芯棒9上，并向下压住电极块8进行固定，芯棒9顶部再通过螺纹与吊耳91组装。然后通过吊装工具将圆柱状电极运走，翻转到水平状态后，再输送到焊接炉上，对圆柱状电极进行圆周焊接，最终形成整体式电极。

在电极生产制造过程中，堆积电极块是一个非常重要的环节。然而现有技术中还没有专用的电极堆垛装置，利用车间行车进行堆垛时，需要大量人力进行协助，而且电极芯棒有一定高度，这对车间行车起吊高度要求比较高。对此，需要设计一种新型的堆垛装置，来满足电极生产制造过程中的堆垛要求。

发明内容

为解决现有技术存在的技术问题，本发明目的在于为提供一种更便于安装使用的电极压机的堆垛装置。

本发明是通过以下技术方案来实现的：

一种电极压机的堆垛装置，能装入安装有下压板的电极芯棒，并围绕所述电极芯棒在所述下压板上堆垛电极块，所述堆垛装置包括机架、升降装置、旋转装置和芯棒定位装置；所述机架内部为操作空间，所述机架顶部的一侧为入料口；所述升降装置安装于所述操作空间中，所述升降装置包括升降台和升降机构，所述升降机构驱动所述升降台在所述操作空间中升降运动；所述旋转装置固定于所述升降台，所述旋转装置驱动所述下压板和电极芯棒旋转；所述芯棒定位装置安装于所述机架，所述芯棒定位装置能定位或松开芯棒，定位状态下，所述芯棒可升降及/或转动。

现对于现有技术，本发明的堆垛装置，以旋转升降装置和芯棒定位装置在机架内控制芯棒下压板的旋转和升降，实现电极块的连续堆垛，大大降低动作控制的复杂性，同时提高动作的准确性、可靠性，而且易于工人操作。整个堆垛装置主体绝大部分坐落在地面以下的深坑内，地面以上部分只有芯棒抱紧机构及芯棒吊装部分，从而大大节省了地面以上空间及起吊高度。

根据上述构思，所述旋转装置安装于所述升降台顶面，所述升降机构为两个，分别安装于所述升降台两侧。

将旋转装置固定升降台上，且升降台两侧设两个升降机构，能保证升降动作和旋转动作的稳定性，且两个动作之间不会发生干扰。保证系统稳定性。

根据上述构思，所述升降台两侧分别具有至少两个支撑滚轮；所述机架内侧对应所述支撑滚轮设有限位轨道；所述支撑滚轮在所述限位轨道中滚动；所述升降台两侧的中部具有两个内凹部，所述升降机构分别安装于所述内凹部。

以支撑滚轮和限位轨道的配合，可维持升降台线性的升降运动，且限位轨道能防止升降台偏出。升降机构安装于内凹部中，能使升降机构与受力的升降台之间没有距离，保证受力稳定性。

根据上述构思，所述升降机构包括液压缸、导向架、链轮和链条；所述液压缸竖向安装于所述机架操作空间，所述液压缸一端铰接在所述机架的底座上，另一端与导向架铰接，所述链轮能够转动地安装在所述导向架上；所述链条一端固定于所述升降台上，另一端绕过链轮固定所述机架上；所述液压缸驱动所述导向架和所述链轮上下移动，通过所述链条带动所述升降台升降。

链轮行走一个行程会使升降台行走两倍行程，大大缩短了液压缸的行程，从而减小了整个堆垛装置的体积。

根据上述构思，所述旋转架顶面具有至少一个键槽，所述旋转架中心具有一个中孔；所述下压板底面对应键槽具有至少一个条形键，所述下压板底面的固定端容置于所述中孔内；通过所述键槽及条形键的配合，所述旋转架带动所述下压板及芯棒旋转。

下压板底面的条形键及旋转架顶面的键槽设计，能便于下压板的快速装入和固定，保证旋转架能带动下压板及芯棒旋转。

根据上述构思，所述旋转装置包括减速电机、支撑架和旋转架；所述减速电机固定于所述升降台；所述支撑架固定于所述升降台中心；所述旋转架可转动地固定所述支撑架中；所述减速电机带动所述旋转架转动，所述旋转架带动所述下压板及芯棒旋转。

通过减速电机与锥齿轮传动将电机的水平轴旋转运动转化为竖直轴旋转运动，再通过中轴传到旋转架上。