[发明专利]显示面板及其制备方法、显示装置

说明书

技术领域

本发明涉及显示技术领域，具体涉及一种显示面板、显示面板制备方法以及显示装置。

背景技术

薄膜晶体管液晶显示器（Thin Film Transistor-Liquid Crystal Display，TFT-LCD）由于具有画面稳定、图像逼真、低辐射、节省空间以及节省能耗等优点，被广泛应用于电视、手机、显示器等电子产品中，已占据了平面显示领域的主导地位。相比传统的液晶显示面板，OLED（Organic Light Emitting Diode，有源矩阵有机发光二极管）显示面板由于具有反应速度更快、对比度更高、视角更广等特点，因此，OLED显示面板也得到了显示技术开发商日益广泛的关注。

液晶显示面板包括相对设置的第一基板与第二基板，第一基板上形成有像素电路阵列，第二基板上形成有彩膜层，在第一基板与第二基板之间填充有液晶层，第一基板与第二基板之间通常是通过封框胶对盒连接，封框胶除了起到粘结作用外，还用于维持第一基板与第二基板之间的盒厚、密封以及切断液晶分子与外界的接触。OLED显示面板包括第一基板，第一基板上依次形成阳极电极、包括发光层的有机功能层、阴极电极。由于水汽和氧气会腐蚀有机功能层及电极材料，影响器件寿命，需要对器件进行封装处理。具体可以是通过封框胶封装第一基板和第二基板（即封装基板、封装盖板）。

如图1中所示，封框胶一般涂覆在第一基板1和第二基板2相对的面上，并靠近第一基板1和第二基板2的四周边缘；第一基板1以及第二基板2与封框胶3接触的区域为一平面结构，封框胶3与第一基板1以及第二基板2之间的粘结力较小，因而，为了保证封框胶3与第一基板1以及第二基板2之间具有一定的粘附强度，通常会增加封框胶3的宽度，从而增加封框胶3与第一基板1以及第二基板2的接触面积，最终达到增加封框胶2与第一基板1以及第二基板2之间的粘结力的效果。

随着平板显示技术的发展以及客户需求的提高，窄边框产品得到了越来越多的关注，但是现有技术中，为了保证封框胶与第一基板以及第二基板之间的具有足够的粘结力，必须保证足够的封框胶的宽度，否则，随着封框胶宽度的减小，第一基板与第二基板之间的粘结力下降，会使得产品良率及可靠性受到影响；因此，由于第一基板以及第二基板的边缘面积无法得到缩减，极大的阻碍了窄边框产品的发展。

发明内容

（一）要解决的技术问题

本发明的目的在于提供一种能够减少封框胶的宽度，同时保证封框胶与第一基板以及第二基板之间具有足够的粘结力的显示面板；

进一步的，本发明还提供了一种显示面板制备方法以及应用上述显示面板的显示装置。

（二）技术方案

本发明技术方案如下：

一种显示面板，包括相对设置的第一基板与第二基板，以及用于密封固定第一基板和第二基板的封框胶；所述第一基板和/或第二基板与封框胶接触的区域设置有非平面结构。

优选的，所述非平面结构为形成在所述第一基板和/或第二基板与封框胶接触的区域的波浪型、锯齿型、方波型或者瓦楞型的条纹结构。

优选的，所述非平面结构为形成在所述第一基板和/或第二基板与封框胶接触的区域的若干凹坑或者若干凸起结构。

优选的，所述第一基板以及第二基板均包括衬底基板；所述衬底基板与所述封框胶接触，所述非平面结构形成在所述第一基板和/或第二基板的衬底基板上。

优选的，所述第一基板以及第二基板均包括衬底基板以及若干层功能膜层；最外侧一层功能膜层与所述封框胶接触，所述非平面结构形成在所述第一基板和/或第二基板最外侧若干层功能膜层上。

优选的，所述第一基板以及第二基板均包括衬底基板以及若干层功能膜层；最外侧一层功能膜层与所述封框胶接触，所述非平面结构形成在所述第一基板和/或第二基板所有的功能膜层以及衬底基板上。

本发明还提供了一种显示面板制备方法，包括：

在第一基板和/或第二基板上需要与封框胶接触的区域形成非平面结构；

将所述第一基板与第二基板对盒，通过封框胶将第一基板和第二基板密封固定。

优选的，所述形成非平面结构进一步包括：

通过打磨、切削、撞击或者化学试剂腐蚀方式在所述第一基板和/或第二基板上形成所述非平面结构。

优选的，所述第一基板以及第二基板均包括衬底基板以及若干层功能膜层；最外侧一层功能膜层与所述封框胶接触；所述形成非平面结构进一步包括：

通过构图工艺在所述第一基板和/或第二基板的任意一层功能膜层上形成所述非平面结构。