[发明专利]生活垃圾中可燃物无尘分选、熔炼制品一体机

说明书

技术领域   本发明涉及一种分选垃圾中可燃物并生产制品的机组，具体说涉及一种生活垃圾中可燃物无尘分选、熔炼制品一体机。

背景技术   城市垃圾废料的处理一直是城市发展过程中的难题，常见的处理垃圾的做法是收集后送往堆填区，或是用焚化炉焚化。但两者均会制造环境保护的问题，堆填区中的垃圾处理不当会污染地下水和发出臭味，而且很多城市可供堆填的面积已越来越少。焚化则不可避免会产生有毒气体，危害生物体。能让城市垃圾废料变废为宝，良性循环利用，是城市垃圾废料处理过程中的发展趋势。

发明内容  为了克服现有技术的不足和缺陷之处，本发明提供一种生活垃圾中可燃物无尘分选、熔炼制品一体机，在处理垃圾中的可燃物料时，不用清洗，无粉尘，节能30%且无废料、无污染、零排放。

 本发明为实现发明目的提供的技术方案是：

一种生活垃圾中可燃物无尘分选、熔炼制品一体机，包括引风机、封闭式滚筒筛、预热粉尘气化系统、电磁电热器、团粒机、产品压机，引风机连接封闭式滚筒筛的进料端，封闭式滚筒筛上设有排除多余热气的热流孔，封闭式滚筒筛通过出料封口与电磁加热器连接，电磁电热器外壳设有散热孔，预热粉尘气化系统由汽化水管、空气汽化器组成，汽化水管一端连接在机箱上，另一端连接引风机，空气汽化器与汽化水管连接，空气气化器由外壳及内部的滤芯组成，滤芯内壁附着有不锈钢网，电磁加热器下端的出料口与团粒机的进料口连接，团粒机的出料口与产品压机进料口连接，产品压机的模具及压板上设有纸张。

所述电磁电热器上端连接有热导管，热导管与电磁加热器连通。

热导管外设有保温层。

出料封口内安装有调速波纹送料器，调速波纹送料器包括三相异步电动机、摆线针、传动杆、螺旋进料器，三相异步电动机连接摆线针，摆线针连接传动杆，传动杆连接螺旋送料器，螺旋送料器延伸至电磁加热器内。

团粒机设有配料口，配料口与配料仓出料口相连。

团粒机的出料口下端设有定量给料器，定量给料器的出料口的下端设有输送带，输送带的下方有金属分离器，金属分离器内壁上设有金属检测仪，金属分离器的下部设有金属杂物排出口，金属分离器的出料口与产品压机的进料口连接。

封闭式滚筒筛前半部分布着直径80mm的孔洞，后半部分分布着直径10mm并附着有5目的筛网。

所述纸张为与模具和压板相匹配的牛皮张、白纸。

本发明的优点在于：可处理生活垃圾中的可燃物，不用焚烧、堆填、造粒可直接利用，制造产品；可燃物料不用清洗，无粉尘，做到节能30%，无废料、无污染、零排放；改善传统塑制品挤出公益中的高能耗、二次污染；生产制品时不用托模剂，采用纸类托模，因此制品中不需添加有色母料可进行喷漆贴膜等深加工；产量高，日处理可燃物料，如费塑料包装袋、旧衣服、化纤类垃圾100吨左右；制品多用于建筑和环保行业，如石塑地砖、空心砖，木塑托盘、建筑模板、垃圾回收箱、环卫树罩等；制品在使用期间，如出现损坏，可回收再利用生产同类型的制品；生产制品与现有技术所生产的同类型产品相比，设备投资小，工艺简单，防水性好，抗腐蚀性强，强度大，可循环利用，生产制品的材料来源于城市生活垃圾，矿产废料，建筑垃圾等，节能环保，通过加工循环利用，变废为宝，解决了城市垃圾处理的难题。

附图说明  图1是生活垃圾可燃物无尘分选熔炼制品一体机。

其中1、引风机；2、封闭式滚筒筛；3、空气汽化器；4、汽化管；5、出料封口；6、调速波纹送料器；7、传动杆；8、螺旋送料器；9、热导管；10、电磁加热器；11、团粒机；12、产品压机；13、配料仓；14、输送机；15、金属分离器；16、热流孔 ；17、定量给料器；18、金属探测仪；19、金属杂物排出口。

 具体实施方式  一种生活垃圾中可燃物无尘分选、熔炼制品一体机：1、首先，将电磁加热器10开机加热到350℃—400℃将机组预热20分钟；2、机组预热完毕后，将除臭、风选、撕碎处理后，个体为5cm—8cm长的可燃物料从进料口送进封闭式滚筒筛2；3、可燃物料进入封闭式滚筒筛2的同时，由引风机1将温度降至70℃—80℃的热风引入，与可燃物料进行混合，气体受热后，膨胀密度减小，使膨胀后的气体向上运行，可燃物料受到上升气体的浮力作用，随着引风机1产生的气流进行反复地翻抛，翻抛过程中被夹杂的、比重较大的垃圾会从封闭式滚筒筛2上预留的孔洞下落，被输送机运走，被附着的粉尘会脱离物料随着气流运动,被附着的水在热风的加热作用下部分会被蒸发同粉尘一起随气流运动；4、物料、粉尘、蒸汽运动到出料封口5，物料在自身重力和受热气体浮力共同作用下缓慢下落，粉尘和蒸汽则随着出料封口5的气流在引风机1的的引动下进入预热粉尘气化系统经汽化水管4先后进入两个空气汽化器3中，通过空气汽化器3中带有不锈钢滤网的滤芯过滤，进行两次粉尘过滤和蒸汽冷凝处理；5、物料从进入热导管9时，为延长加热时间，减小物料的下落速度，用调速波纹送料机6进行输送，物料在调速波纹送料机6的作用下，缓慢地经过温度为250℃—300℃的热导管9时被预热，同时剩余的附着水被再次加热蒸发掉，或随上升气流进入预热粉尘汽化系统进行冷凝；6、被预热的物料被调速波纹送料器6送入350℃—400℃的电磁加热器10中加热进行改性，物料中附着的水被全部蒸发掉，所产生的水蒸汽与改性时所产生的气体一起随气流进入预热粉尘汽化系统；7、改性后有机物料落入团粒机11中，按照生产要求和规格由配料仓13进行配料，如需生产石塑产品，则需配料仓13需配入团粒机11中物料1/4质量的石子，生产木塑产品时，需配入团粒机11中与有机物质量相同的木粉；8、配料完成后混合料从团粒机11的出料口流出后通过定量给料器17进行定量称重；9、称重后的物料通过金属分离器15中金属检测仪18的检测，金属及杂料从金属杂物排出口19漏下，符合要求的物料进入产品压机12中，落入在模具上放好的纸张上，产品完全进入后再由下方附着纸张的压板进行压制，完成整个工艺。