[发明专利]一种剂量控制的输胶系统

说明书

技术领域

本发明涉及软包装复合工艺配胶技术领域，尤其是一种剂量控制的输胶系统。

背景技术

软包装复合工艺中一般常用双组分的粘合剂，其中所占比例较大的称为主剂或A胶，所占比例小的称为固定剂或B胶。该粘合剂在室温下的粘度较高，但仍具有一定流动性，处于半固态，当要进行复合时，A胶和B胶按比例进行配比混合，通过涂布辊涂到基材上去。由于每种复合膜有自己固定的A/B胶配比比例，膜之间不能混用配比比例，所以A/B胶的配比比例成为配胶工艺的关键技术。A胶在使用前需要加水处理，水和A胶发生反应，产生颗粒状结晶。混合着结晶的A胶用泵输送时，容易堵塞于泵前端、后端的管道壁，造成管壁的流体压力发生变化，进而影响A胶的输送量，无法满足A/B胶的配比比例要求。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种剂量控制的输胶系统，包括输胶通路，其特征在于：在输胶通路上依次设有计量泵和压力检测装置，该压力检测装置包括压力传感器，所述压力传感器通过信号联接控制单元，所述控制单元通过信号联接报警器。

进一步的，该控制单元为PLC控制器。

进一步的，该报警器为声光报警器。

一种剂量控制的输胶系统，包括A胶和B胶的输胶通路，其特征在于：A、B两胶输胶通路分别设置计量泵A、B，A、B两胶输胶通路汇合处设置混胶阀，计量泵A与混胶阀之间还设置压力检测装置。

    进一步的，该压力传感器通过信号联接控制单元，该控制单元通过信号联接报警器。

进一步的，该控制单元为PLC控制器。

进一步的，该报警器为声光报警器。

    进一步的，该混胶阀通过管路连接喷胶枪。

本发明的有益效果：一种剂量控制的输胶系统，该装置能实时监测A胶输胶管压力变化，进而判断堵塞点所处位置是在计量泵前端还是后端，并提供报警信号，提示操作人员进行故障处理，结构简单，自动化运行，保证A胶流量输送稳定。

附图说明

    下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的控制示意图。

图中标记，1为A胶桶，2为B胶桶，3为计量泵A，4为计量泵B，5为压力传感器，6为混胶阀，7为喷胶枪。

具体实施方式

结合图1、图2具体描述该发明的实施例，一种输胶管压力检测装置，A胶桶1内装有A胶，B胶桶2内装有B胶, A胶桶1通过管路与桶外的计量泵3联接，计量泵3通过管路与混胶阀6联接；B胶桶2通过管路与桶外的计量泵4联接，计量泵4通过管路与混胶阀6联接，该混胶阀6再与喷胶枪7联接。A胶、B胶分别被计量泵3、计量泵4泵送至混胶阀6处开始汇聚，然后从喷胶枪7中流出,这样构成了A/B胶的输送通路。

A胶输送通路中，在计量泵3与混胶阀6联接的管路上设有压力传感器5，该压力传感器5与控制单元通过信号联接，控制单元与报警器通过信号联接，该控制单元还通过信号联接设备。

作为优选方式，该压力传感器5设在接近计量泵3出口位置，该控制单元为PLC控制器，该报警器为声光报警器，该设备具有停机功能。

该装置工作前，预先在控制单元上设置A胶管路需要的压力值；工作时，压力传感器5将检测到的该管路压力值信号实时传送回控制单元，控制单元通过与预定值对比分析，能立即判断出A胶的堵塞点位置：当实时压力值大于预定值时，可判断A胶堵塞点在计量泵3后端；当实时压力值小于预定值时，可判断A胶堵塞点在计量泵3前端。接下来，控制单元再通过信号控制设备停机，并把信号传送至声光报警器报警，提示操作人员立即进行处理。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。