[发明专利]一种玻璃下垂度测试平台

说明书

技术领域

本发明属于下垂度测试平台领域，尤其涉及一种玻璃下垂度测试平台 。

 

背景技术

 下垂度是玻璃，特别是TFT-LCD液晶玻璃半成品检验的一项重要参数，目前没有专业设备厂家制造这一设备，生产检验部门使用简单的工器具进行人工测量，由于操作规范和测试人员个人原因造成测试误差较大，测试的数据可靠性差，不能真实的反映玻璃物理化学性能，不能真实反映产品的品质，造成误导玻璃料方参数的调整，不能合理对策玻璃的物理化学性能。因此设计下垂度测试平台对改善产品品质具有重要的意义。

发明内容

为解决以上技术问题，本发明提供一种能快速校正、误差小、经久耐用的玻璃下垂度测试平台。

解决以上技术问题的本发明中的一种玻璃下垂度测试平台，其特征在于：设有支架，支撑平面，驱动机构，定位件，测量尺，还设有底座、高度调节块和调节螺钉组成的调节机构，调节机构中调节螺钉穿过高度调节块设在底座上；支撑平面设在调节机构顶部，与调节机构形成一体，用于支撑玻璃；调节机构设在支架的四角，驱动机构设在支架中，定位件设置在支架上用于定位测试玻璃的位置，测量尺设在支架上，位于测试玻璃的中心位置。

所述支撑平面为柔性绳索或横杆和支撑杆形成的支撑平面。

支撑平面还设有索具，用于将柔性绳索拉紧。

所述驱动机构为气动执行机构或电动执行机构。

所述气动执行机构设有节流阀。

所述定位件为可调定位件。

根据测试产品尺寸的大小，可设计成满足不同尺寸要求的测试平台。

本发明的有益效果：本发明测试操作简单，避免了测试人员个人原因造成测试误差，测试的数据可靠性和一致性得到保证，能真实的反映玻璃物理化学性能和产品的品质，测试平面基准误差完全在工艺参数要求的范围内，可定期对测试平面基准进行校正，保证了测试数据的长期准确性，为生产提供可靠参考依据，使产品品质稳定可控。

 

附图说明

图1为本发明的侧面结构示意图

图2为本发明的正面结构示意图

图3为本发明俯视结构示意图

图中，1.底座  2.高度调节块  3.柔性绳索  4.调节螺钉 5.索具  6. 驱动机构  7.节流阀  8.支架  9.定位件  10.测量尺 11.玻璃  12.支撑杆

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本发明作进一步的说明。

设有支架8，支撑平面，驱动机构6，定位件9，测量尺10，还设有底座1、高度调节块2和调节螺钉4组成的调节机构，调节机构中调节螺钉4穿过高度调节块2设在底座1上；支撑平面设在调节机构顶部，与调节机构形成一体，用于支撑玻璃11；调节机构设在支架8的四角，驱动机构6设在支架8中部，定位件9设置在支架8上用于定位测试玻璃11的位置，测量尺10设在支架8上，位于测试玻璃11的中心位置。

所述支撑平面为柔性绳索3或横杆和支撑杆12形成的支撑平面。

支撑平面还设有索具5，用于将柔性绳索3拉紧。

所述驱动机构6为气动执行机构或电动执行机构。

所述气动执行机构设有节流阀7。

所述定位件9为可调定位件。

根据测试产品尺寸的大小，可设计成满足不同尺寸要求的测试平台。

如图1所示，一种TFT-LCD液晶玻璃下垂度测试平台，所述下垂度测试平台由机械加工件组装到特制的铝型材上，使用螺钉固定，加工件的几何形状公差达到特定要求，装配调试后平面精度误差小于工艺参数误差的要求值；根据不同的玻璃产品尺寸，可以设计成不同尺寸大小的测试平台；为了便于调试，设计了调节机构调整支撑平面的初始高度，保证支撑平面的水平度达到工艺要求的精度；采用成本低且便于调整支撑平面尺寸大小的两根特制柔性绳索3作为支撑平面，并用索具5将柔性绳索3拉紧；在气动执行元件的顶部设有支撑杆12，与柔性绳索3一起形成支撑平面；设计了气动执行机构，采用节流阀7控制气动执行元件的运动速度，使支撑杆12缓慢平稳的脱离玻璃，减少冲击，保证测试参数准确；设计玻璃定位部件，保证测试初始位置的一致性；为方便测试人员读数，在测试点安装测量部件。