[发明专利]利用超声-脉冲电铸制备高反光度微棱镜反光膜工作模的方法

权利要求书

1.利用超声-脉冲电铸制备高反光度微棱镜反光膜工作模的方法，其特征在于包括以下步骤：

1）配制电铸液，其具体方法如下：

在电铸槽中加入热水，再依次加入六水合硫酸镍、氯化镍，在容器中加入热水，再加入硼酸后煮沸，然后加入十二烷基硫酸钠，溶解后倒入电铸槽中，向电铸槽中加入糖精和1，4-丁炔二醇，再注入水加满电铸槽，调节pH为4.2；

2）将阳极镍板放入阳极篮中并接入正极，将镍制原模接入负极，调节超声功率为210～300W，频率为30～50kHz，调节脉冲电流密度为1～6A/dm²，电流频率为1000Hz，正反向电流工作时间比为5∶1，占空比为10%～30%，进行电铸，经阴极脱模后得到高反光度微棱镜反光膜工作模。

2.如权利要求1所述利用超声-脉冲电铸制备高反光度微棱镜反光膜工作模的方法，其特征在于在步骤1）中，所述热水的温度为50～60℃。

3.如权利要求2所述利用超声-脉冲电铸制备高反光度微棱镜反光膜工作模的方法，其特征在于，所述热水的温度为55℃。

4.如权利要求1所述利用超声-脉冲电铸制备高反光度微棱镜反光膜工作模的方法，其特征在于在步骤1）中，所述六水合硫酸镍、氯化镍、硼酸、十二烷基硫酸钠、糖精和1，4-丁炔二醇的加入量按质量比为（6000～12000）∶（600～1400）∶（600～1500）∶（1～20）∶（2～20）∶（4～10）。

5.如权利要求1所述利用超声-脉冲电铸制备高反光度微棱镜反光膜工作模的方法，其特征在于在步骤1）中，所述六水合硫酸镍的质量-体积浓度为300～600g/L，氯化镍的质量-体积浓度为30～70g/L，硼酸的质量-体积浓度为30～75g/L，十二烷基硫酸钠的质量-体积浓度为0.05～1g/L，糖精的质量-体积浓度为0.1～1g/L，1，4-丁炔二醇的质量-体积浓度为0.2～0.5g/L。

6.如权利要求1所述利用超声-脉冲电铸制备高反光度微棱镜反光膜工作模的方法，其特征在于在步骤1）中，所述煮沸的时间为30～50min。

7.如权利要求6所述利用超声-脉冲电铸制备高反光度微棱镜反光膜工作模的方法，其特征在于，所述煮沸的时间为40min。

8.如权利要求1所述利用超声-脉冲电铸制备高反光度微棱镜反光膜工作模的方法，其特征在于在步骤1）中，所述调节pH为4.2采用质量-体积浓度为30%的硫酸溶液调节。

9.如权利要求1所述利用超声-脉冲电铸制备高反光度微棱镜反光膜工作模的方法，其特征在于在步骤1）中，调节pH为4.2后在45～55℃下保温8～12h，最好在50℃下保温10h。

10.如权利要求1所述利用超声-脉冲电铸制备高反光度微棱镜反光膜工作模的方法，其特征在于在步骤2）中，所述电铸的时间为4.5～7h，电铸的温度为48～52℃。