[发明专利]一种高性能合成材料刹车片无效
申请号: | 201310387881.2 | 申请日: | 2013-08-31 |
公开(公告)号: | CN103438129A | 公开(公告)日: | 2013-12-11 |
发明(设计)人: | 张竹香 | 申请(专利权)人: | 青岛承天伟业机械制造有限公司 |
主分类号: | F16D69/02 | 分类号: | F16D69/02;C09K3/14 |
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地址: | 266199 山东省青*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 性能 合成 材料 刹车片 | ||
技术领域
本发明涉及一种汽车刹车片,尤其是涉及一种高性能合成材料刹车片。
背景技术
较早的汽车刹车片是石棉型刹车片,但是人们现在发现石棉已被医学界证实是致癌物质。每一次刹车,刹车片就会将数百万之多的石棉纤维散发到空气中,其针状的纤维很容易进入肺部并停留,造成剌激,最终可导致肺癌的发生,但是除了危害健康方面的因素外,石棉型刹车片还存在着另一个重要问题。由于石棉是绝热的,其导热能力特别差,反复使用后制动器会使热量在刹车片中堆积起来,刹车片变热后,它的制动性能就要发生改变,要产生同样的摩擦和制动力会需要更多的踩刹车次数,如果刹车片达到一定的热度,将导致制动失灵。随着现代汽车工业的发展和社会环保意识的提高,目前无石棉汽车摩擦材料在材质、制造工艺等方面都取得了重大的进展,出现了许多新型的无石棉摩擦材料制作的刹车片,如用于中高档轿车的陶瓷刹车片,就具有使用寿命长、无锈蚀、摩擦系数高、噪音低等优点。但目前中高档轿车用陶瓷型刹车片还主要依赖进口,国内陶瓷刹车片大都存在着磨损率高、制动噪音大、抗热衰退性能不高、高温制动不稳定等缺点。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明所要解决的技术问题是,提供一种解决现有刹车片存在的磨损率高、制动噪音大、抗热衰退性能不高、高温制动不稳定等技术问题的高性能合成材料刹车片。
为解决上述技术问题,本发明所采取的技术方案是:一种高性能合成材料刹车片,由以下重量百分比的材料按常规刹车片压制方法制备而成:竹炭纤维10~10%,石墨5~15%, 氧化锌10-15%,硫酸钡15~25%, 环氧树脂10~20%, 增磨剂2~5%, 焦炭粉3~20%, 鳞片状钛酸钾2~5%, 玻璃粉5~15% ,沥青1~3%,余量为短碳纤维。
上述的汽车刹车片,所述增磨剂是铁矿粉、氧化镁或氧化锆。
本发明高性能合成材料刹车片的优点是:采用本发明配方生产的刹车片具有良好的强度和卓越的耐磨损性,尤其适用于中、高档轿车,本发明除了保持陶瓷刹车片固有刹车平稳、低噪音等优点外,更大大提高了刹车片的整体摩擦系数,使整车在高速行驶过程中的刹车表现更好,刹车片连续刹车后仍有很好的抗热衰退性能,高温制动性能稳定,刹车片使用寿命长。本发明很好的解决了现有刹车片存在的问题,具有很好的经济效益和社会效益。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步详细说明;
实施例1:
一种高性能合成材料刹车片,由以下重量百分比的材料按常规刹车片压制方法制备而成:竹炭纤维10~10%,石墨5~15%, 氧化锌10-15%,硫酸钡15~25%, 环氧树脂10~20%, 增磨剂2~5%, 焦炭粉3~20%, 鳞片状钛酸钾2~5%, 玻璃粉5~15% ,沥青1~3%,余量为短碳纤维。
增磨剂是铁矿粉、氧化镁或氧化锆。
当然,上述说明并非是对本发明的限制,本发明也并不限于上述举例,本技术领域的普通技术人员,在本发明的实质范围内,作出的变化、改型、添加或替换,都应属于本发明的保护范围。
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