[发明专利]一种高性能合成材料刹车片无效

专利信息
申请号: 201310387881.2 申请日: 2013-08-31
公开(公告)号: CN103438129A 公开(公告)日: 2013-12-11
发明(设计)人: 张竹香 申请(专利权)人: 青岛承天伟业机械制造有限公司
主分类号: F16D69/02 分类号: F16D69/02;C09K3/14
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 266199 山东省青*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 性能 合成 材料 刹车片
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种汽车刹车片,尤其是涉及一种高性能合成材料刹车片。

背景技术

较早的汽车刹车片是石棉型刹车片,但是人们现在发现石棉已被医学界证实是致癌物质。每一次刹车,刹车片就会将数百万之多的石棉纤维散发到空气中,其针状的纤维很容易进入肺部并停留,造成剌激,最终可导致肺癌的发生,但是除了危害健康方面的因素外,石棉型刹车片还存在着另一个重要问题。由于石棉是绝热的,其导热能力特别差,反复使用后制动器会使热量在刹车片中堆积起来,刹车片变热后,它的制动性能就要发生改变,要产生同样的摩擦和制动力会需要更多的踩刹车次数,如果刹车片达到一定的热度,将导致制动失灵。随着现代汽车工业的发展和社会环保意识的提高,目前无石棉汽车摩擦材料在材质、制造工艺等方面都取得了重大的进展,出现了许多新型的无石棉摩擦材料制作的刹车片,如用于中高档轿车的陶瓷刹车片,就具有使用寿命长、无锈蚀、摩擦系数高、噪音低等优点。但目前中高档轿车用陶瓷型刹车片还主要依赖进口,国内陶瓷刹车片大都存在着磨损率高、制动噪音大、抗热衰退性能不高、高温制动不稳定等缺点。

发明内容

 针对现有技术存在的不足,本发明所要解决的技术问题是,提供一种解决现有刹车片存在的磨损率高、制动噪音大、抗热衰退性能不高、高温制动不稳定等技术问题的高性能合成材料刹车片。

为解决上述技术问题,本发明所采取的技术方案是:一种高性能合成材料刹车片,由以下重量百分比的材料按常规刹车片压制方法制备而成:竹炭纤维10~10%,石墨5~15%, 氧化锌10-15%,硫酸钡15~25%, 环氧树脂10~20%, 增磨剂2~5%,  焦炭粉3~20%, 鳞片状钛酸钾2~5%, 玻璃粉5~15% ,沥青1~3%,余量为短碳纤维。

上述的汽车刹车片,所述增磨剂是铁矿粉、氧化镁或氧化锆。

本发明高性能合成材料刹车片的优点是:采用本发明配方生产的刹车片具有良好的强度和卓越的耐磨损性,尤其适用于中、高档轿车,本发明除了保持陶瓷刹车片固有刹车平稳、低噪音等优点外,更大大提高了刹车片的整体摩擦系数,使整车在高速行驶过程中的刹车表现更好,刹车片连续刹车后仍有很好的抗热衰退性能,高温制动性能稳定,刹车片使用寿命长。本发明很好的解决了现有刹车片存在的问题,具有很好的经济效益和社会效益。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明做进一步详细说明;

实施例1:

一种高性能合成材料刹车片,由以下重量百分比的材料按常规刹车片压制方法制备而成:竹炭纤维10~10%,石墨5~15%, 氧化锌10-15%,硫酸钡15~25%, 环氧树脂10~20%, 增磨剂2~5%,  焦炭粉3~20%, 鳞片状钛酸钾2~5%, 玻璃粉5~15% ,沥青1~3%,余量为短碳纤维。

增磨剂是铁矿粉、氧化镁或氧化锆。

 当然,上述说明并非是对本发明的限制,本发明也并不限于上述举例,本技术领域的普通技术人员,在本发明的实质范围内,作出的变化、改型、添加或替换,都应属于本发明的保护范围。

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