[发明专利]一种双履带层压机无效
| 申请号: | 201310387547.7 | 申请日: | 2013-08-31 |
| 公开(公告)号: | CN103434073A | 公开(公告)日: | 2013-12-11 |
| 发明(设计)人: | 顾建强 | 申请(专利权)人: | 苏州赛斯德工程设备有限公司 |
| 主分类号: | B29C44/30 | 分类号: | B29C44/30 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 215000 江苏省苏州市吴中区致能*** | 国省代码: | 江苏;32 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 履带 层压 | ||
技术领域
本发明涉及一种聚氨酯泡沫挤压装置,尤其涉及一种双履带层压机。
背景技术
聚氨酯泡沫塑料应用广泛,软泡沫塑料主要用于家具及交通工具各种垫材、隔音材料等;硬泡沫塑料主要用于家用电器隔热层、屋墙面保温防水喷涂泡沫、管道保温材料、建筑板材、冷藏车及冷库隔热材等;半硬泡沫塑料用于汽车仪表板、方向盘等。
由于聚氨酯泡沫使用范围不同,因此加工方式也各有千秋,但主要都是通过发泡技术进行。目前,在建筑板材上,聚氨酯泡沫运用尤为广泛,由于聚氨酯容易发泡,因此,生产时需要通过挤压成型的方法对聚氨酯泡沫进行挤压,方便成型切割。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,提供一种能够使发泡的聚氨酯挤压成型的双履带层压机。
为了解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:一种双履带层压机,包括上层履带和下层履带,所述上层履带和下层履带内部两端均设置有一电机和一滚轴轴承,并且所述上层履带和下层履带外侧分别设置有上履板和下履板。
为了使聚氨酯泡沫挤压成型,进一步地,所述上层板为平板形,下层板呈凹字形。
为了可使带有滚轴轴承的上层履带和下层履带有着更高的承载能力,再进一步地,所述所述上层板和下层板与各自对应的上层履带和下层履带之间为内连接结构。
为了确保上层履带和下层履带同步,更进一步地,所述电机上设置有动态速度反应器和电机减震器。
与现有技术相比,本发明的有益之处是:这种双履带层压机能够有效将发泡的聚氨酯挤压成型,方便切割,同时履带式结构可以循环不间断的进行使用,提高了加工效率,且产品质量也有所提高。
附图说明
下面结合附图对本发明进一步说明。
图1是本发明双履带层压机侧面结构示意图;
图2是本发明双履带层压机下履板正面剖视图。
图中:1、上层履带; 2、电机; 3、下履板; 4、下层履带; 5、滚轴轴承; 6、上履板。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本发明进行详细描述:
图1所示一种双履带层压机,包括上层履带1和下层履带4,所述上层履带1和下层履带2内部两端均设置有一电机2和一滚轴轴承5,并且所述上层履带1和下层履带4外侧分别设置有上履板6和下履板3;如图2所示,为了便于将聚氨酯发泡挤压成型,所述上层板6为平板形,下层板3呈凹字形;为了可使带有滚轴轴承5的上层履带1和下层履带4有着更高的承载能力,所述上层板6和下层板3与各自对应的上层履带1和下层履带4之间为内连接结构;为了确保上层履带1和下层履4带同步,所述电机2上设置有动态速度反应器和电机减震器。
其具体工作方式如下,双履带系统包括聚氨酯泡沫起发过程和紧接着的固化阶段,发泡后的板材停留在履带上的时间是根据使用的原料和预先设置的板材厚度进行,生产不同厚度的板材需要在打开的履带上插入校准的垫圈,发泡时通过上履板6和下履板3的挤压,使聚氨酯发泡成型,通过上层履带1和下层履带4的移动进行不间断生产加工。
这种双履带层压机能够有效将发泡的聚氨酯挤压成型,方便切割,同时履带式结构可以循环不间断的进行使用,提高了加工效率,且产品质量也有所提高。
需要强调的是:以上仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于苏州赛斯德工程设备有限公司,未经苏州赛斯德工程设备有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201310387547.7/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。





