[发明专利]电子笔笔杆的塑料模具

说明书

技术领域

本发明涉及一种电子笔笔杆的塑料模具。

背景技术

采用注塑工艺成型塑料制品时，由于模具结构因素，一般对电子笔笔杆的注塑成模具上，其型腔结构与浇口之间构成复杂，使其生产效率低，同时在笔管还容易出现一些毛刺或笔管不够光滑，都容易使模具不合格，使其产品的合格率降低，从而加大成本。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种电子笔笔杆的塑料模具。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

电子笔笔杆的塑料模具，包括静模板、型腔板及动模板，型腔板上设有型腔、与型腔相连通的浇口及与浇口相连通的分流道，其特征在于：所述型腔板上设有8个型腔，8个型腔的外形尺寸完全一致，8个型腔沿水平方向呈平行并列排布，每两个型腔为一单元，每个单元的两型腔通过分流道相连通，分流道与对应的进浇口相连通；所述型腔的形状与笔杆的形状相一致；所述型腔的一侧设有滑槽，所述每个滑槽上均设置有推杆，推杆与型腔相对，所述每个推杆的一端均固定在连杆上，连杆与气缸的活塞杆驱动连接，当推杆通过气缸进入型腔内时，推杆与型腔之间设有间隙，间隙恰好注塑呈一笔管。

进一步地，上述的电子笔笔杆的塑料试样模具，所述分流道呈“人”字型。

本发明技术方案的实质性特点和进步主要体现在：

本发明通过一分流道来对应2个型腔的结构同时进行注塑，保证进入型腔内的胶相等，再采用气缸带动推杆来完成塑模，其装置结构简单，便于维护，同时装置注塑成型快，能提高了产量，有效提高工作效率，同时采用抛光处理推杆，使其在注塑成模时，模具不易出现带有毛刺和粗糙的现象，保证了笔管的品质。

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：

图1：本发明的构造示意图。

具体实施方式

如图1所示，电子笔笔杆的塑料模具，包括静模板、型腔板1及动模板，型腔板1上设有型腔2、与型腔2相连通的浇口4及与浇口4相连通的分流道5，型腔板1上设有8个型腔2，8个型腔2的外形尺寸完全一致，8个型腔2沿水平方向呈平行并列排布，每两个型腔2为一单元，每个单元的两型腔通2过分流道5相连通，分流道5与对应的进浇口相连通；型腔2的形状与笔杆的形状相一致；型腔2的一侧设有滑槽，每个滑槽上均设置有推杆3，推杆3与型腔2相对，每个推杆3的一端均固定在连杆上，连杆与气缸6的活塞杆驱动连接，当推杆3通过气缸6进入型腔内时，推3杆与型腔2之间设有间隙，间隙恰好能注塑成一笔管，分流道5呈“人”字型。

上述的推杆3经过抛光后，推杆3比较光滑，在注塑时，不易让笔管内壁出现毛刺或不规则形状，有效保证其产品的质量。

在塑模时，气缸6会运作，将带动8根推杆3向前推进至型腔2内，形成一带有间隙的空间，接着通过主流道对分流道5上的进浇口进行注塑，由与条分流道5相连通的浇口4同时向已经在型腔2内的推杆3进行注塑，在注塑完成后气缸6会带动推杆3向后移动，将推杆3整体都移出型腔2至滑槽上，此时由该模具结构内的顶出装置将成型的模具顶出，顶出装置包括与型腔2 相配合的整体顶出型芯，型芯设在一顶出板上，而一顶柱穿过动模板承抵住顶出板，再由顶出板向前顶出型芯而将模具顶出，顶出用的型芯与型腔尺寸完全一致，易于顶出，且模具被顶出的表面不会有任何顶出痕迹，试样表面的平整度好，试样质量高。

需要强调的是：以上仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。