[发明专利]一种洗瓶机用提升轮的制造方法及组焊夹具

说明书

技术领域

本发明主要涉及食品、医药包装机械领域，特指一种洗瓶机用提升轮的制造方法及组焊夹具。

背景技术

提升轮是洗瓶机上的一个重要零件，提升轮呈立式圆筒状，其圆周侧沿圆周方向均匀设有多个沿轴向开设的滑槽，滑槽一般为T形滑槽。工作时，滑块在T形滑槽中上下滑动，从而带动瓶体升降。

目前，制造提升轮的方法一般是先由不锈钢铸造出圆筒状的提升轮主体毛坯，然后在提升轮主体毛坯上经车、铣加工出多个滑槽，最后在各滑槽处焊接滑槽外压板，形成T形滑槽。这种制造方法存在以下缺点：1、由于提升轮主体毛坯由不锈钢铸造成型，而铸造不锈钢的切削性能不好，铣削时受力大、发热大、材料变硬、易损刀具；2、在圆筒状的提升轮主体毛坯上铣出多个滑槽，加工余量非常大（参见图8，图中阴影部分为加工余量），随着铣削加工的进行，提升轮主体的刚性会越来越差，在切削力、切削热、切削振颤等因素影响下，易发生加工变形，不易控制加工精度；3、加工效率低，实际生产中，单件铣削时间超过3000分钟。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于：针对现有技术存在的不足，提供一种加工方便、加工成本低、加工效率高、易于保证加工精度的洗瓶机用提升轮的制造方法，并提供一种基于该制造方法的组焊夹具。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种洗瓶机用提升轮的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）分别制造出中部带轴孔的圆形支撑盘和若干导向条，加工导向条时，根据提升轮所需滑槽数量，取相应数量的长条棒料，在各棒料的两侧加工出对称的凹槽，制成导向条；

2）将各导向条的一端焊接至支撑盘上，并使各导向条沿支撑盘的轴向布置，使所有的导向条沿支撑盘的圆周方向均匀排列，相邻导向条之间通过相邻侧的凹槽围成提升轮的滑槽。 

作为本发明制造方法的进一步改进：

在步骤1）中，加工出圆环状的端环；在步骤2）中，将各导向条远离支撑盘的一端端面焊接至端环的端面上，并使所有的导向条沿端环的圆周方向均匀排列。

在步骤1）中，在支撑盘的外圆周侧壁沿圆周方向均匀加工出多个与所需滑槽数量对应的避让缺口；在步骤2）中，将各导向条的一端焊接至支撑盘的外圆周侧壁上，并使相邻两个导向条位于一个避让缺口的两侧。

在步骤1）中，在各导向条的一侧加工出分别向两凹槽所在侧延伸的两个对称斜面，使两凹槽所在侧的厚度小于导向条中部的厚度；在步骤2）中，将导向条上斜面所在侧朝向支撑盘的径向延伸方向。

在步骤1）中，加工支撑盘时，首先加工出中部带轴孔的轴套和中部带安装孔的法兰，然后将轴套焊接至法兰的安装孔中，形成支撑盘。

所述导向条、法兰和轴套均采用不锈钢材料直接切削加工而成。

一种用于上述制造方法的组焊夹具，包括第一定位盘和第二定位盘，所述第一定位盘和第二定位盘分别位于导向条的两端，并通过穿设于支撑盘轴孔的定位轴相连，所述第一定位盘和第二定位盘的外圆周侧壁沿圆周方向设有多个与导向条数量相对应的夹爪，相邻两夹爪之间形成用来容纳导向条的定位槽。

作为本发明组焊夹具的进一步改进：

所述第一定位盘的中部设有与轴套套接的第一中心孔，所述第二定位盘的中部设有与定位轴套接的第二中心孔，所述定位轴的两端设有外螺纹段，所述外螺纹段螺接螺母将第一定位盘和第二定位盘紧固。

所述第一定位盘与螺母之间设有垫圈。

所述第二定位盘包括带夹爪的定位环和固定连接于定位环中部的端环定位圆板，所述端环定位圆板套设于端环的内孔中与端环适配。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明的洗瓶机用提升轮采用多个导向条和支撑盘焊接而成，通过导向条上的凹槽形成提升轮的滑槽，由于带凹槽的导向条可直接采用不锈钢棒料切削加工而成，切削性能较铸造不锈钢更好，易于加工；单个导向条的加工余量很小，具有足够的刚度，易于保证加工精度；提升轮的滑槽是通过在导向条上铣凹槽形成的，整个提升轮的铣削余量较小，节约了加工时间成本，提高了加工效率。

附图说明

图1为本发明中导向条的立体结构示意图。

图2为本发明成型的提升轮立体结构示意图。

图3为本发明成型的提升轮立体剖视结构示意图。

图4为本发明成型的提升轮主视剖视结构示意图。

图5为图4中A-A向剖视结构示意图。

图6为图4中C向结构示意图。

图7为本发明中所有导向条的加工余量示意图。