[发明专利]一种方便米饭的制作方法

说明书

  

技术领域

本发明涉及一种食品加工方法，尤其涉及一种方便米饭的制作方法。 

背景技术

随着当今人们生活节奏的加快和生活水平的提高，人们对方便食品的需求越来越多，要求也越来越高，方便食品不仅要满足它自身的即食性，还要满足消费者对其营养风味的更高需求。对于脱水型方便米饭，目前的研究也主要针对即食性和营养风味这两方面。有的研究为了米饭的即食性而刻意追求高糊化度，致使米粒不完整、复水后的米饭过于软烂；有的研究则过于注重米饭的营养风味而即食性得不到满足；也有的研究采用冷冻干燥的方法制备方便米饭，虽然得到了较好的复水性和食用品质，但这种方法投资大，工作效率低，目前还不利于工业化的生产。 

发明内容

本发明所要解决的一个技术问题是：提供一种米粒复水快、复水后米粒完整、米饭口感良好的方便米饭的制作方法。 

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是： 

一种方便米饭的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、大米清洗：将大米倒入大米清洗机中，采用高压水进行清洗，去除灰尘和杂质；

步骤二、大米蒸煮：将清洗好的大米置入蒸煮生产线上进行蒸煮，依次在80℃的温度下蒸煮10-20分钟，在90℃的温度下蒸煮10-20分钟，在100℃的温度下蒸煮10-20分钟；

步骤三、米粒刨松：将蒸煮好的米饭输送至刨松机中进行刨松，使米饭不结团，米粒呈松散状态；

步骤四、米粒烘干；将经过刨松的米粒输送至烘干生产线中进行烘干；

步骤五、下料打包：待烘干的米粒冷却后进行下料打包。

所述米粒烘干的步骤又分为：预烘、恒温保湿、烘干、预热保温、降温冷却。 

所述预烘步骤为：将经过刨松的米粒输送至预烘机中进行烘干，烘干温度为50-80℃，预烘时间为15-30分钟。 

所述恒温保湿步骤为：将经过预烘的米粒输送至恒温保湿机中进行恒温保湿，温度为80℃，恒温保湿时间为30分钟。 

所述烘干步骤为：将经过恒温保湿的米粒输送至烘干机中进行烘干，温度为80-100℃，烘干时间为30-45分钟。 

所述预热保温步骤为：将经过烘干的米粒输送至预热保温机中进行预热保温，温度为30-50℃，预热保温时间为15-30分钟。 

所述降温冷却步骤为：将经过预热保温的米粒输送至降温冷却机中进行静置降温冷却，静置时间为6-8小时。 

与现有技术相比，本发明具有的有益效果为： 

1、本发明在大米蒸煮过程中，通过渐进的温度进行大米的蒸煮，米粒内部能够保持通畅的毛细孔，使米粒的保水性能良好，更易蒸煮透。

2、本发明在米粒烘干过程中，通过预烘、恒温保湿、烘干、预热保温、降温冷却的一系列步骤，使米粒烘干彻底，且不会破坏米饭的口感。 

3、通过本发明生产出来的方便米饭，其米粒复水快、复水后米粒完整、米饭口感良好。 

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。 

实施例一 

步骤一、大米清洗：将大米倒入大米清洗机中，采用高压水进行清洗，去除灰尘和杂质；

步骤二、大米蒸煮：将清洗好的大米置入蒸煮生产线上进行蒸煮，依次在80℃的温度下蒸煮10分钟，在90℃的温度下蒸煮20分钟，在100℃的温度下蒸煮10分钟；

步骤三、米粒刨松：将蒸煮好的米饭输送至刨松机中进行刨松，使米饭不结团，米粒呈松散状态；

步骤四、米粒烘干；将经过刨松的米粒输送至烘干生产线中进行烘干；

步骤五、下料打包：待烘干的米粒冷却后进行下料打包。

所述米粒烘干的步骤又分为：预烘、恒温保湿、烘干、预热保温、降温冷却。 

所述预烘步骤为：将经过刨松的米粒输送至预烘机中进行烘干，烘干温度为80℃，预烘时间为15分钟。 

所述恒温保湿步骤为：将经过预烘的米粒输送至恒温保湿机中进行恒温保湿，温度为80℃，恒温保湿时间为30分钟。 

所述烘干步骤为：将经过恒温保湿的米粒输送至烘干机中进行烘干，温度为100℃，烘干时间为30分钟。 

所述预热保温步骤为：将经过烘干的米粒输送至预热保温机中进行预热保温，温度为50℃，预热保温时间为15分钟。 

所述降温冷却步骤为：将经过预热保温的米粒输送至降温冷却机中进行静置降温冷却，静置时间为6小时。 

实施例二