[发明专利]一种高级别管线钢的LF炉处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及连铸精炼处理技术领域，特别涉及一种高级别管线钢的LF炉处理方法。

背景技术

高级别管线钢因为对碳和氢的要求，需要进行RH脱碳和脱氢处理，之后进LF炉脱硫和合金化及钙化处理，进LF炉的顶渣氧化性强，首批铝往往参照前一炉钢计算加入量，造成首批铝投入量不准，出现偏少或偏多的现象，首批铝投入量偏少，脱硫速度慢，处理时间长，与铸机的生产节奏不匹配，首批铝投入量偏多，易造成后期钢中酸溶铝高，造成成品成分超标。

发明内容

本发明的目的是提供一种提高高级别管线钢首批铝加入量的准确性，缩短该钢种的LF处理时间。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种高级别管线钢的LF炉处理方法，包括以下步骤：

1）钢水罐到达处理位置后加入首批铝，首批铝的加入量＝（RH进站定氧值＋RH吹氧量）×0.4＋（成品铝上限-RH搬出铝＋0.025）×30×100＋（20～80）kg；

2）加入首批铝后，加入渣料造渣，降电极升温，将温度升至1600℃～1620℃，按流量80～99m³/h搅拌7-8分钟，进行第一次取样，取样后，根据搬出时间进行升温，升温时间＝（搬出温度－取过程样一时温度＋取过程样一时至搬出的时间）/5＋（3～5）min；

3）第一次取样的成分出来后，进行合金化，同时继续按流量80～99m³/h搅拌脱硫，搅拌5-8分钟，搅拌结束后进行第二次取样，测温并调整温度，当升温时间小于3min时，按照2～3℃/min计算，当升温时间大于等于3min时，按照5℃/min计算，之后喂线，喂线后，净吹氩5分钟后钢水罐搬出。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：

一种高级别管线钢的LF炉处理方法，在满足了工艺要求下，提高了高级别管线钢首批铝加入量的准确性，缩短该钢种的LF处理时间，比较好的解决了LF炉精炼周期与铸机浇铸周期不匹配的问题。

具体实施方式

下面对本发明的具体实施方式进一步说明：

实施例一

以240吨钢水罐为例，一种高级别管线钢的LF炉处理方法，包括以下步骤：

1）钢水罐到达处理位置后加入首批铝，首批铝的加入量＝（200＋150）×0.4＋（0.045-0.02＋0.025）×30×100＋30＝320kg；

2）加入首批铝后，加入渣料造渣，降电极升温，将温度升至1600℃，按流量80～99m³/h搅拌7-8分钟，进行第一次取样，取样后，根据搬出时间进行升温，升温时间＝（1580－1580＋19）/5＋3＝6.8min；

3）第一次取样的成分出来后，进行合金化，同时继续按流量80～99m³/h搅拌脱硫，搅拌5-8分钟，搅拌结束后进行第二次取样，测温并调整温度，当升温时间小于3min时，按照3℃/min计算，当升温时间大于等于3min时，按照5℃/min计算，之后喂线，喂线后，净吹氩5分钟后钢水罐搬出。

实施例二

以240吨钢水罐为例，一种高级别管线钢的LF炉处理方法，包括以下步骤：

1）钢水罐到达处理位置后加入首批铝，首批铝的加入量＝（150＋120）×0.4＋（0.045-0.03＋0.025）×30×100＋50＝278kg；

2）加入首批铝后，加入渣料造渣，降电极升温，将温度升至1610℃，按流量80～99m³/h搅拌7-8分钟，进行第一次取样，取样后，根据搬出时间进行升温，升温时间＝（1580－1590＋18）/5＋4＝5.6min；

3）第一次取样的成分出来后，进行合金化，同时继续按流量80～99m³/h搅拌脱硫，搅拌5-8分钟，搅拌结束后进行第二次取样，测温并调整温度，当升温时间小于3min时，按照3℃/min计算，当升温时间大于等于3min时，按照5℃/min计算，之后喂线，喂线后，净吹氩5分钟后钢水罐搬出。

实施例三

以240吨钢水罐为例，一种高级别管线钢的LF炉处理方法，包括以下步骤：

1）钢水罐到达处理位置后加入首批铝，首批铝的加入量＝（180＋180）×0.4＋（0.045-0.025＋0.025）×30×100＋80＝359kg；