[发明专利]一种钢包用耐火浇注料

说明书

技术领域

本发明涉及冶金耐火材料的技术领域，具体地说是一种钢包用耐火浇注料。

背景技术

据报道，目前试验相对成功的属于日本开发的Mgo-ZrO₂质浇注料，它的钢包渣线部位损毁速率为1.25mm/炉，致密度虽然得到提高，但导致其用量和成本较高，使吨钢耐材成本较高。在冶炼技术不断发展的今天，钢水出钢后的后续处理工艺越来越复杂，钢水在钢包中的停留时间越来越长，这更加剧钢水在钢包中的温降，为了确保钢水浇注的顺畅，必须提高出钢温度，这造成了钢水冶炼成本的提高。随着钢包浇注料致密度的提高和钢水温降速率的加快，易使钢水及渣粘结到钢包壁上，导致钢包容积变小和钢包超重，影响生产的顺行。

发明内容

本发明的目的是在于提供一种性能理想，使用寿命长，成本低的钢包用耐火浇注料。

本发明采用的技术方案是，一种钢包用耐火浇注料，所述各材料按以下重量百分比组成：高铝熟料20-25%，矾土水泥10-15%，硅微粉8-10%，氧化铝20-40%，电熔镁砂10-20%。

本发明的优点是可使用机械化施工，有良好的抗渣性、抗剥落性，使用寿命高，成本低的钢包用浇注料。

具体实施方式

本发明结合以下实施例作进一步描述。

实施例1，一种钢包用耐火浇注料所述各材料按以下重量百分比组成：高铝熟料20%，矾土水泥15%，硅微粉8%，氧化铝40%，电熔镁砂10%。

实施例2，一种钢包用耐火浇注料所述各材料按以下重量百分比组成：高铝熟料25%，矾土水泥10%，硅微粉10%，氧化铝20%，电熔镁砂20%。

实施例3，一种钢包用耐火浇注料所述各材料按以下重量百分比组成：高铝熟料22.5%，矾土水泥12.5%，硅微粉9%，氧化铝30%，电熔镁砂15%。

应理解，该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外，应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。