[发明专利]一种磁传感器及其制备工艺在审
| 申请号: | 201310385976.0 | 申请日: | 2013-08-29 |
| 公开(公告)号: | CN104422906A | 公开(公告)日: | 2015-03-18 |
| 发明(设计)人: | 张挺;杨鹤俊 | 申请(专利权)人: | 上海矽睿科技有限公司 |
| 主分类号: | G01R33/09 | 分类号: | G01R33/09 |
| 代理公司: | 上海金盛协力知识产权代理有限公司 31242 | 代理人: | 王松 |
| 地址: | 201815 上海市嘉*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 传感器 及其 制备 工艺 | ||
技术领域
本发明属于半导体工艺技术领域,涉及一种传感器,尤其涉及一种三轴磁传感器;同时,本发明还涉及三轴磁传感器的制备工艺。
背景技术
磁传感器按照其原理,可以分为以下几类:霍尔元件,磁敏二极管,各项异性磁阻元件(AMR),隧道结磁阻(TMR)元件及巨磁阻(GMR)元件、感应线圈、超导量子干涉磁强计等。
电子罗盘是磁传感器的重要应用领域之一,随着近年来消费电子的迅猛发展,除了导航系统之外,还有越来越多的智能手机和平板电脑也开始标配电子罗盘,给用户带来很大的应用便利,近年来,磁传感器的需求也开始从两轴向三轴发展。两轴的磁传感器,即平面磁传感器,可以用来测量平面上的磁场强度和方向,可以用X和Y轴两个方向来表示。
以下介绍现有磁传感器的工作原理。磁传感器采用各向异性磁致电阻(Anisotropic Magneto-Resistance)材料来检测空间中磁感应强度的大小。这种具有晶体结构的合金材料对外界的磁场很敏感,磁场的强弱变化会导致AMR自身电阻值发生变化。
在制造、应用过程中,将一个强磁场加在AMR单元上使其在某一方向上磁化,建立起一个主磁域,与主磁域垂直的轴被称为该AMR的敏感轴,如图1所示。为了使测量结果以线性的方式变化,AMR材料上的金属导线呈45°角倾斜排列,电流从这些导线和AMR材料上流过,如图2所示;由初始的强磁场在AMR材料上建立起来的主磁域和电流的方向有45°的夹角。
当存在外界磁场Ha时,AMR单元上主磁域方向就会发生变化而不再是初始的方向,那么磁场方向M和电流I的夹角θ也会发生变化,如图3所示。对于AMR材料来说,θ角的变化会引起AMR自身阻值的变化,如图4所示。
通过对AMR单元电阻变化的测量,可以得到外界磁场。在实际的应用中,为了提高器件的灵敏度等,磁传感器可利用惠斯通电桥检测AMR阻值的变化,如图5所示。R1/R2/R3/R4是初始状态相同的AMR电阻,当检测到外界磁场的时候,R1/R2阻值增加ΔR而R3/R4减少ΔR。这样在没有外界磁场的情况下,电桥的输出为零;而在有外界磁场时,电桥的输出为一个微小的电压ΔV。
目前的三轴传感器是将一个平面(X、Y两轴)传感部件与Z方向的磁传感部件进行系统级封装组合在一起,以实现三轴传感的功能(可参考美国专利US5247278、US5952825、US6529114、US7126330、US7358722);也就是说需要将平面传感部件及Z方向磁传感部件分别设置于两个圆晶或芯片上,最后通过封装连接在一起。目前,在单圆晶/芯片上无法同时实现三轴传感器的制造。
然而,现有的三轴传感器结构复杂,制造工艺繁琐。有鉴于此,如今迫切需要设计一种新的磁传感器及其制备工艺,以克服现有器件及工艺的上述缺陷。
在制造Z轴传感器的工艺中,需要首先在基底上形成沟槽,在沟槽侧壁形成导磁的单元,通过导磁单元将Z方向的信号引导到水平方向进行测量。然而,沟槽的存在对于现有的光刻工艺有很大的挑战:甩胶后在沟槽的区域凹凸不平,旋涂光刻胶后在沟槽的区域将出现凹槽,严重影响光刻,即无法制造导磁单元与感应单元之间的狭缝,也不能够将沟槽底部的光刻胶曝开。本发明提出一种制造方法,采用填充材料将沟槽填平后进行常规的光刻工艺,能够消除沟槽带来的负面影响,且采用的填充材料特性与光刻胶类似,与半导体工艺兼容,并且容易去除,最终形成的狭缝较小,对于提高Z方向磁传感器的灵敏度至关重要。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种磁传感器,可提升传感器的性能,优化制备工艺的流程。
此外,本发明还提供一种磁传感器的制备工艺,可优化工艺的流程,并提升制得传感器的性能。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
一种磁传感器的制备工艺,所述制备工艺包括第三方向磁传感装置的制备工艺,具体包括如下步骤:
步骤S1、在基底上沉积介质材料,形成第一介质层;
步骤S2、在第一介质层上形成沟槽阵列;沟槽开口处的宽度大于等于其深度的一半;
步骤S4、沉积磁材料和保护层材料,形成磁材料层;
步骤S5、在磁场中进行退火,退火气氛为氮气,或为惰性气体,或为真空;
步骤S6、制备填充材料,把沟槽填平,使得后续转变成平面工艺;
步骤S7、在填充材料层上涂光刻胶进行光刻;曝光显影后,刻蚀需要去除的填充材料,保留沟槽里的填充材料;
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