[发明专利]一种深红色透红外石英玻璃板及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种石英玻璃的制备技术，特别是一种深红色透红外石英玻璃板及其制备方法。

背景技术

石英玻璃经过掺杂膨胀低甚至达到零，并且具有耐高温、透紫外、透红外、耐酸性、耐碱性、急冷急热性能优良等特点，广泛应用于国防工业、半导体行业、光学行业、电光源、化工等行业。目前的石英玻璃板有白色、黑色两种，他们透红外性能差，效果不好。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出了一种板面整体着色均一性好、吸光范围宽、可见光透过少、近红外透过高的深红色、透红外石英板。本发明还提供了该石英玻璃板的一种制备方法。

本发明要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，一种深红色透红外石英玻璃板，其特点是：

以高纯石英砂为基本重量份原料，配以占高纯石英砂6%-9.5%重量份的微量元素添加剂，

其中，微量元素添加剂是由以下重量配比的原料组成：

氧化铜CuO  0.15-0.3、     二氧化锰MnO₂  1-2.5、

氧化钐 SmO  2-4、     氧化铝AL₂O₃  1.5-2.5、

氯化钴CoCL₂·6H₂O  0.03-0.05、   氧化铒Er₂O₃  0.2-0.8。

本发明要解决的技术问题还可以通过以下技术方案进一步实现的，微量元素添加剂的重量为高纯石英砂的8%-9.5%。

本发明要解决的技术问题还可以通过以下技术方案进一步实现的，采用SiO₂含量大于99.999%，杂质含量低于5ppm，50目-140目的高纯石英砂。

本发明另一要解决的技术问题是通过以下技术方案进一步实现的，上述深红色透红外石英玻璃板的制备方法，其特点是：将微量元素添加剂中的氧化铜CuO 二氧化锰MnO₂   氧化钐 SmO  氧化铝AL₂O₃ 加酸制成酸性溶液；

将微量元素添加剂中的氯化钴CoCL₂·6H₂O  氧化铒Er₂O₃加水制成水性溶液；

将上述两种溶液掺入高纯石英砂经搅拌机充分搅拌均匀后，经高温1400℃烤砂机烘干膨化，然后进行筛选，去除金属杂质，再投入连熔炉炼，拉制成型。

本发明要解决的技术问题还可以通过以下技术方案进一步实现的，所述的酸为浓度36%-38%的盐酸。

本发明要解决的技术问题还可以通过以下技术方案进一步实现的，连熔炉内温度通过计算机控制系统在2100℃-2200℃的条件下，熔炼5-6小时后，进行拉制成型。

本发明与现有技术相比，采用整板体着色制备工艺拉制成型的深红色透红外石英玻璃板，掺杂膨胀低、均一性好、耐高温、耐酸性、耐碱性、急冷急热性能、透紫外、透红外等特点，吸收可见光，而透过800-2500nm的近红外光线。它的光谱特征是：（样品厚度2.0mm）透过率T≦14%; 800nm T≧5.0%; 1100nm T≧75.0%。

具体实施方式

一种深红色透红外石英玻璃板，以高纯石英砂为基本重量份原料，配以占高纯石英砂6%-9.5%重量份的微量元素添加剂，采用SiO₂含量大于99.999%，杂质含量低于5ppm，50目-140目的高纯石英砂。

其中，微量元素添加剂是由以下重量配比的原料组成：

氧化铜CuO  0.15-0.3、     二氧化锰MnO₂  1-2.5、

氧化钐 SmO  2-4、     氧化铝AL₂O₃  1.5-2.5、

氯化钴CoCL₂·6H₂O  0.03-0.05、   氧化铒Er₂O₃  0.2-0.8。

微量元素添加剂的最佳重量为高纯石英砂的8%-9.5%。