[发明专利]触控电极装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种触控电极装置，特别是涉及一种双层电极装置。

背景技术

触控显示器是结合感测技术及显示技术所形成的一种输入/输出装置，普遍使用于电子装置中，例如可携式及手持式电子装置。

电容式触控面板为一种常用的触控面板，其利用电容耦合效应以侦测触碰位置。当手指触碰电容式触控面板的表面时，相应位置的电容量会受到改变，因而得以侦测触碰位置。

图1A与图1B分别显示传统触控面板100的剖面图及其制造过程示意图。如图所示，多个第一电极112设置于第一基板110的上表面，多个第二电极122设置于第二基板120的下表面。其中，第一基板110的上表面是借由光学胶层130以贴合于第二基板120的下表面，而第一电极112与第二电极122可互为实质正交。

在上述传统触控面板100中，亦必须分别在第一基板110的上表面及第二基板120的下表面的外围处通过网印或黄光制造过程制作第一导线114及第二导线124，其中第一导线114及第二导线124分别连接第一电极112与第二电极122，进而传送所侦测到触碰位置的感应信号以进行信号处理。然而，由于传统触控面板的导线的设计及制作过程繁复耗时，往往导致制作成本甚高且合格率不佳。

鉴于传统触控面板具有复杂的制造过程工序且其制造成本过高，因此亟需提出一种新颖的触控电极装置，用以改善传统触控面板的缺点。

发明内容

鉴于上述，本发明实施例的目的之一在于提出一种触控电极装置，其导线的配置设计，可借由简化制造工序予以制作实现，因而可有效降低制作成本，并同时提升产品合格率。

本发明的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。根据本发明提出的实施例，一种触控电极装置包含多个第一电极、多个第二电极、多条第一导线、多条第二导线及导电粒子层。第一电极形成于第一透明基板的上表面。第二电极形成于第二透明基板的下表面，其中第一透明基板的上表面贴合于第二透明基板的下表面，而第一电极及第二电极相互绝缘。第一导线及第二导线皆形成于第一透明基板的上表面的周边区，其中第一导线电性连接至第一电极。导电粒子层设置于第一透明基板与第二透明基板之间，其中导电粒子层具有多个导电粒子，用以电性连接第二导线及第二电极。

本发明的目的以及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实现。

前述的触控电极装置，其中该第一透明基板及该第二透明基板包含玻璃、聚碳酸酯（Polycarbonate，PC）、聚对苯二甲酸乙二酯（Polyethylene terephthalate，PET）、聚乙烯（Polyethylen，PE）、聚氯乙烯（Poly vinyl Chloride，PVC）、聚丙烯（Poly propylene，PP）、聚苯乙烯（Poly styrene，PS）、聚甲基丙烯酸甲酯（Polymethyl methacrylate，PMMA）或环烯烃共聚合物（Cyclic olefin copolymer，COC）。

前述的触控电极装置，其中更包含光学胶层，位于该第一透明基板与该第二透明基板之间，其中该光学胶层贴合于所述第一电极及所述第二电极。

前述的触控电极装置，其中每一个所述导电粒子的直径等于或大于所述第二电极与所述第二导线的间距。

前述的触控电极装置，其中所述导电粒子为金粒子、银粒子、碳粒子、锌粒子、氧化铟锡粒子或上述的组合。

前述的触控电极装置，其中该导电粒子层更包含框胶或光学胶。

前述的触控电极装置，其中该导电粒子层为导电胶带。

前述的触控电极装置，其中所述第一电极及所述第二电极包含透明导电材料，并且其中该透明导电材料为氧化铟锡(Indium Tin Oxide，ITO)、石墨烯(Graphene)、掺铝氧化锌(Al-doped ZnO，AZO)、氧化锌(zinc oxide，ZnO)、掺锑氧化锡(ATO)、掺镓氧化锌(Ga Doped ZnO，GZO)、掺氟二氧化锡(F Doped SnO2，FTO)或其组合所组成群体的其中之一。

前述的触控电极装置，其中所述第一电极及所述第二电极包含非透明导电材料所形成的透光结构。

前述的触控电极装置，其中该非透明导电材料包含多条纳米金属线或多个纳米金属网。

前述的触控电极装置，其中所述纳米金属线或纳米金属网呈平面分布。

前述的触控电极装置，其中所述第一电极及所述第二电极更包含塑胶材料，以固定该非透明导电材料于所述第一电极及所述第二电极内。