[发明专利]一种有机电致发光器件及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及有机电致发光器件，具体涉及一种有机电致发光器件及其制备方法。

背景技术

有机电致发光器件（OLED）是基于有机材料的一种电流型半导体发光器件。其典型结构是在透明阳极和金属阴极之间夹有多层有机材料薄膜（空穴注入层、空穴传输层、发光层、电子输送层和电子注入层），当电极间施加一定的电压后，发光层就会发光。近年来，有机电致发光器件由于本身制作成本低、响应时间短、发光亮度高、宽视角、低驱动电压以及节能环保等特点已经在全色显示、背光源和照明等领域受到了广泛关注，并被认为是最有可能在未来的照明和显示器件市场上占据霸主地位的新一代器件。

目前，有机电致发光器件存在寿命较短的问题，这主要是因为有机材料薄膜很疏松，易被空气中的水汽和氧气等成分渗入后迅速发生老化。因此，有机电致发光器件进入实际使用之前必须进行封装，封装的好坏直接关系到有机电致发光器件的寿命。

传统技术中采用玻璃盖或金属盖进行封装，其边沿用紫外聚合树脂密封，但这种方法中使用的玻璃盖或金属盖体积往往较大，增加了器件的重量，并且该方法不能应用于柔性有机电致放光器件的封装。

发明内容

为克服上述现有技术的缺陷，本发明提供了一种有机电致发光器件及其制备方法。该有机电致发光器件在阴极表面设置有保护层，可有效地减少水、氧等活性物质对器件的侵蚀，从而显著地提高有机电致发光器件的寿命。其制备方法工艺简单，材料廉价易得，适于工业化生产。

一方面，本发明提供了一种有机电致发光器件，包括依次层叠的阳极导电基板、空穴注入层、空穴传输层、发光层、电子传输层、电子注入层、阴极和封装层，所述封装层包括依次叠层设置的氮碳化硅阻挡层和混合阻挡层，所述混合阻挡层的材质为碳化物和二元金属氧化物形成的混合材料，所述碳化物所占质量分数为10～30%，所述碳化物为SiC、WC、TaC、BC、TiC和HfC中的一种或几种；所述二元金属氧化物为MgAl₂O₄、Bi₂Ti₄O₁₁、CrNiO₄、CoCr₂O₄、Fe₂LuO₄和Y₃Al₅O₁₂中的一种或几种。

本发明封装层包括氮碳化硅阻挡层和混合阻挡层，其中，氮碳化硅兼具SiC和Si₃N₄的特点，SiC化学性质稳定，Si₃N₄阻水性高，同时采用化学气相沉积法制作的氮碳化硅的膜层应力小，不容易有剥离现象发生。混合阻挡层中，碳化物具有化学性质稳定和绝缘性高的优点，二元金属氧化物具有阻水性强和附着能力好的特点，从而本发明氮碳化硅阻挡层和混合阻挡层的结合使封装层具有优良的封装效果，有效提高了器件的使用寿命。

优选地，所述氮碳化硅阻挡层的厚度为100nm～150nm。

优选地，所述混合阻挡层的厚度为100nm～200nm。

优选地，所述氮碳化硅阻挡层和混合阻挡层依次交替设置3～5层。

优选地，阳极导电基板包括阳极导电层和基板，其基板可以为玻璃基板或有机薄膜基板，阳极导电层的材质可以为导电氧化物，如，氧化铟锡（ITO）、掺铝氧化锌（AZO）、掺铟氧化锌（IZO）或掺氟氧化锌（FTO），这些导电氧化物被制备在玻璃基板上，简称ITO玻璃、AZO玻璃、IZO玻璃、FTO玻璃。阳极导电基板可以自制，也可以市购获得。

本发明对所述空穴注入层、空穴传输层、发光层、电子传输层、电子注入层的材质不作特殊限定，采用行业内常用材料均可。

优选地，所述空穴注入层的材质为N,N'-二苯基-N,N'-二(1-萘基)-1,1'-联苯-4,4'-二胺（NPB）掺杂30%质量分数的MoO₃形成的混合材料；所述空穴传输层的材质为4,4',4''-三（咔唑-9-基）三苯胺（TCTA）；所述发光层的材质为1,3,5-三(1-苯基-1H-苯并咪唑-2-基)苯（TPBI）掺杂5%质量分数的三（2-苯基吡啶）合铱(Ir(ppy)₃)形成的混合材料；所述电子传输层的材质为4,7-二苯基-1,10-菲罗啉（Bphen）；所述电子注入层的材质为4,7-二苯基-1,10-菲罗啉（Bphen）掺杂30%质量分数的CsN₃形成的混合材料。