[发明专利]用于螺杆钻杆的旁通阀

说明书

技术领域

本发明涉及旁通阀，更具体的说是涉及一种石油开采用的螺杆钻杆用旁通阀。

背景技术

旁通阀装在进水阀管段的旁通管上,用以充水平衡进水阀前后水压的阀门，如减压阀、控制阀和蒸汽疏水阀通常会加装旁通管，安装在旁通管道上的阀门就叫旁通阀。旁通阀一词指的是安装在旁通管道上的阀门，但不特指阀门类型和结构。旁通阀又名自力式旁通压差阀、自力式自身压差控制阀。

螺杆钻杆用旁通阀是螺杆钻具的辅助部件，它的作用是在停泵时使钻杆内空间与环空连通，冷却液流向环空，避免起下钻和更换钻头时钻柱内的钻井液溢出。现如今的螺杆钻杆用旁通阀在阀门在开启和关闭时大多存在卡壳，不能能活开关的问题，给使用带来了不便。

发明内容

本发明提供了一种用于螺杆钻杆的旁通阀，解决了以往的旁通阀在开关时不够灵活、易卡壳的问题。

为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：用于螺杆钻杆的旁通阀，包括阀体和阀芯，阀体下部设有外圆锥螺纹接头，所述阀体内部设有通孔，通孔上部设有内圆锥螺纹接头，所述通孔在内圆锥螺纹接头下端设有环形的弹簧安装座，弹簧安装座上放置有弹簧，所述阀芯放置在通孔内且位于弹簧上部，阀芯可压缩弹簧做上下运动，所述阀体圆周面还设有与通孔连通的旁通孔。工作时，钻井液流入通孔内并迫使阀芯向下运动，压缩弹簧，阀芯堵住阀体上的旁通孔（旁通孔通向环空，环空指悬于井内的管柱四周的空间，环空外壁可以是裸眼或外径更大的管柱，有时候被称为环形空间），使钻井液向下流。停止工作时，由于没有钻井液的压力，在弹簧的作用下，阀芯向上运动，使阀体上的孔连通钻杆内部空间与环空。阀芯在上下运动时由于弹簧作用可及时、灵活的上、下运动，不会出现卡死的现象，灵活性和安全性均得到了提高。

它还包括有筛板，所述筛板位于内圆锥螺纹接头与阀芯之间的通孔内。钻井液内含有部分杂质，杂质积累较多则会堵塞阀门通孔或者旁通孔，影响了阀门整体的流通性，所需钻井液需要除杂方可进入阀门内部，而钻井液经过筛板过滤后杂质较少，可减少钻井液对阀门的堵塞影响。

所述的筛板采用表面镀锌处理的304钢材质。304钢材是一种通用性的不锈钢材料，防锈性能好，价格低，具有优良的不锈耐腐蚀性能和较好的抗晶间腐蚀性能。筛板与钻井液直接接触，不仅易生锈而且易腐蚀，所以采用304钢材以延长筛板的使用寿命，同时其表面镀锌使得其化学性质更加稳定，最大限度的延长了筛板的使用寿命。

所述的旁通孔共设有四个，彼此呈圆周均匀分布在阀体表面。当阀门关闭时，钻井液通过旁通孔通向环空，避免起下钻和更换钻头时钻柱内的钻井液溢出，旁通孔均应设置四个可加大钻井液流通量，避免阀门通孔内的钻井液流通不及时而造成阀内压力过高、钻井液泄露的问题。

所述的外圆锥螺纹接头在外圆锥螺纹螺纹根部设有密封槽。为加强外圆锥螺纹接头与下部连接钻杆或钻头的密封性，密封槽内加入密封圈，通过连接处的挤压压力将密封圈压紧，提高密封效果。

所述的阀体和阀芯均采用40cr不锈钢。40Cr钢是机械制造业使用最广泛的钢之一。调质处理后具有良好的综合力学性能，其价格适中，加工容易，经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性，强度高。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设计的这种螺杆钻杆用旁通阀，不仅开关灵活，不会出现卡壳现象，且成本低，安全性和实用性高。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。

图1为本发明阀芯关闭时的结构示意图。

图2为本发明阀芯开启时的结构示意图。

图中的箭头表示钻井液流向。

图中的标号为：1、内圆锥螺纹接头；2、筛板；3、弹簧安装座；4、旁通孔；5、密封槽；6、外圆锥螺纹接头；7、阀体；8、芯；9、弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。本发明的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例

如图1所示的用于螺杆钻杆的旁通阀，包括阀体7和阀芯8，阀体7下部设有外圆锥螺纹接头6，所述阀体7内部设有通孔，通孔上部设有内圆锥螺纹接头1，所述通孔在内圆锥螺纹接头1下端设有环形的弹簧安装座3，弹簧安装座3上放置有弹簧9，所述阀芯8放置在通孔内且位于弹簧9上部，阀芯8可压缩弹簧9做上下运动，所述阀体7圆周面还设有与通孔连通的旁通孔4。

它还包括有筛板2，所述筛板2位于内圆锥螺纹接头1与阀芯8之间的通孔内。

所述的筛板2采用表面镀锌处理的304钢材质。