[发明专利]刀具夹头装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种刀具夹头装置。

背景技术

现有技术中公开了一种刀具夹头装置，包括夹头本体，夹头本体设有刀具夹孔，所述的刀具夹头装置还包括外套和卡紧螺钉，刀具安装座固定安装于夹头本体的刀具夹孔内，外套套装在夹头本体外周面上，卡紧螺钉安装于所述的刀具安装座与夹头本体之间，所述的外套与夹头本体之间设有复位弹簧，复位弹簧套设于夹头本体的外周面，在更换刀具时使夹头本体与刀具的位置始终处于同一个位置，所述的夹头本体的端部上设有卡止件，卡止件穿插于夹头本体和刀具安装座。这种装置通过卡紧螺钉对刀具的锁定，实现了刀具定位不会产生差错，提高了加工工作效率。这种刀具的完全依靠卡紧螺钉对插入到刀具安装座上的刀具进行锁定，但由于分布在刀具周围的螺钉的进给量无法达到完成相等，因此，导致刀具的轴向偏离刀具安装座中心孔的轴向，在加工过程中对刀具产生不利影响。

发明内容

针对上述技术问题，本发明提供一种能刀具夹头装置，本发明可以提高刀具的装配精度。

解决上述技术问题的技术方案如下：

刀具夹头装置，包括夹头本体、刀具安装座、外套、锁紧螺钉以及弹簧，夹头本体上设有轴向的安装孔以及径向通孔，刀具安装座的一端滑动配合在夹头本体上的安装孔中，刀具安装座上设有径向孔以及轴向的刀具安装孔，锁紧螺钉穿过夹头本体的径向通孔伸入到刀具安装座的径向孔中，所述外套套在夹头本体上，所述弹簧套在夹头本体上，弹簧的一端通过夹头本体端部形成的周向凸缘限位，弹簧的另一端通过外套内壁面上的台限面限位，所述刀具安装座上的径向孔由直孔段和球形孔段组成，所述球形孔段与刀具安装孔直接连通，在球形孔段中设有钢球，所述锁紧螺钉伸入到刀具安装座的径向孔中，与径向孔的直孔段螺纹连接后，将钢球压紧在球形孔中。

所述锁紧螺钉的与钢球接触的端面为凹球面。

采用了上述方案，将刀具的杆部插入到刀具安装座上的刀具安装孔中后，转动锁紧螺钉使其向钢球方向进给，随着持续进给，锁紧螺钉将钢球压紧在球形孔段中，而钢球则将刀具的杆部压紧，由于球形孔段的深度是恒定不变的，因此，钢球进入到刀具安装孔中的进给量也是固定的，这样，位于刀具两侧或多侧的钢球进给量均相等，从而被夹持在这些钢球之间的刀具的杆部的轴向，与刀具安装孔的轴向位于同一直线上，因此，刀具被高精度地定位在刀具安装座上。所述弹簧套在夹头本体上，弹簧的一端通过夹头本体端部形成的周向凸缘限位，弹簧的另一端通过外套内壁面上的台限面限位，在更换刀具时使夹头本体与刀具的位置始终处于同一个位置，以确保装配精度不受到影响。

附图说明

图1为本发明的刀具夹头装置结构示意图；

1为夹头本体，11为周向凸缘，2为刀具安装座，3为外套，4为锁紧螺钉，5为弹簧，6为钢球。

具体实施方式

参照图1，本发明的一种刀具夹头装置，包括夹头本体1、刀具安装座2、外套3、锁紧螺钉4以及弹簧5。夹头本体1上设有轴向的安装孔以及径向通孔，刀具安装座2的一端滑动配合在夹头本体1上的安装孔中，刀具安装座2上设有径向孔以及轴向的刀具安装孔，锁紧螺钉4穿过夹头本体1的径向通孔伸入到刀具安装座2的径向孔中。所述外套3套在夹头本体1上，所述弹簧5套在夹头本体1上，弹簧5的一端通过夹头本体1端部形成的周向凸缘11限位，弹簧5的另一端通过外套3内壁面上的台限面限位。所述刀具安装座2上的径向孔由直孔段和球形孔段组成，所述球形孔段与刀具安装孔直接连通，在球形孔段中设有钢球6，所述锁紧螺钉4伸入到刀具安装座的径向孔中，与径向孔的直孔段螺纹连接后，将钢球6压紧在球形孔中。所述锁紧螺4的与钢球接触的端面为凹球面。