[发明专利]热稳定耐水醇解尼龙母粒及其制备方法有效
| 申请号: | 201310382550.X | 申请日: | 2013-08-28 |
| 公开(公告)号: | CN103450671A | 公开(公告)日: | 2013-12-18 |
| 发明(设计)人: | 陆建华;蒋东升 | 申请(专利权)人: | 宁波伊德尔新材料有限公司 |
| 主分类号: | C08L77/02 | 分类号: | C08L77/02;C08L77/06;C08K13/02;C08K3/16;C08K5/526;C08K5/20 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 310000 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 稳定 耐水 尼龙 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明龙母粒制备技术领域,更具体地说,特别涉及一种热稳定耐水醇解尼龙母粒及其制备方法。
背景技术
聚酰胺具有优异的冲击强度及优异的耐摩擦磨耗特性、耐热性,耐化学药性、润滑性和染色性等,尤其是聚酰胺增强后合金改性后其强度、制品精度、尺寸稳定性均等均有很大的提高,因而在汽车工业中得到广泛应用,但汽车发动机周边的零部件材料要求承受发动机高温高热,汽(柴油)、润滑油、防冻液等的污染,为保障汽车发动机周边的材料其内在品质的外观质量不受到影响,需改善聚酰胺的热稳定性及耐水解、醇解的能力。
发明内容
本发明的目的在于提供了一种热稳定耐水醇解尼龙母粒以及一种热稳定耐水醇解尼龙母粒的制备方法,以解决上述的问题。
本发明提供了一种热稳定耐水醇解尼龙母粒,由以下原料经混合挤压制成,原料按照质量分数计包括有:42.5%-67.5%的聚酰胺、10%-20%的碘化亚铜、10%-20%的碘化钾、1%-3%的润滑剂、0.2%-0.5%的抗氧剂、2%-4%的界面偶联剂以及5%-10%的防老剂。
优选地,所述碘化亚铜为分析纯级的碘化亚铜,所述碘化钾为分析纯级的碘化钾。
优选地,所述润滑剂为:硬脂酸钙、硬脂酸锌、乙撑双硬脂酰胺、乙撑双油酸酰胺、低分子量高聚物、硅酮、乙烯-丙烯酸共聚物中的任意一种或其任意多种的组合。
优选地,所述抗氧剂为:四[β-(3,5二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酸、三[2,4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯、N,N′-双-[3-(3,5-二叔丁基-4羟基苯基)丙酰基]己二胺、双(2,4-二叔丁苯基)季戊四醇二亚磷酸酯中的任意一种或其任意多种的组合。
优选地,所述界面偶联剂为:γ-胺丙基三乙氧基硅烷、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、聚乙烯接枝马来酸酐、线性低密度聚乙烯接枝马来酸酐、苯乙烯-马来酸酐共聚物、聚烯烃弹性体接枝马来酸酐中的任意一种或其任意多种的组合。
优选地,所述防老剂为:胺类防老剂、酮胺类防老剂、二芳基仲胺类防老剂、对二苯二胺类防老剂中的任意一种或其任意多种的组合。
本发明还提供了一种热稳定耐水醇解尼龙母粒的制备方法,包括步骤:
S1、烘干,将尼龙放置100℃的烘箱中干燥3-4个小时;
S2、材料配比,按配方中各组分重量百分比分别称取聚酰胺、碘化亚铜、碘化钾、润滑剂、抗氧剂、界面偶联剂、防老剂;
S3、混料搅拌,将尼龙、润滑剂、抗氧剂、界面偶联剂加入到高速搅拌机中搅拌均匀,投放到高速搅拌机的一个进料口处的失重计量称的储料桶,然后将称好碘化亚铜、碘化钾、防老剂加入到高速搅拌机中搅拌均匀投放到高速搅拌机的另一个进料口处失重计量称的储料桶。失重计量称的储料桶,然后将称好碘化亚铜、碘化钾、防老剂加入到高速搅拌机中搅拌均匀投放到高速搅拌机的一个进料口处的失重计量称的储料桶;
S4、挤出,按配方的比例运用失重计量的方式将步骤3的物料投入到长径比为40:1的上螺杆挤出机中,设置螺杆转述为600r/min,加工温度根据尼龙的种类进行设定,熔融混炼后挤出、拉条、切粒、包装。
本发明提供的热稳定耐水醇解尼龙母粒,其添加在改性尼龙中赋予尼龙长期稳定抵抗化学腐蚀,特别是高温水、醇解以及恶劣的化学环境,可以广泛应用于尼龙改性材料中,使改性后尼龙材料能长期在180℃的条件下保持性能稳定及长期抵抗水解和热醇溶液引起的脆化。本发明提供的热稳性耐水醇解尼龙母粒,可以应用于尼龙改性领域,提高尼龙的热稳性耐高温耐水解,耐醇解的性能,拓宽尼龙的使用的领域,使增强改性后的尼龙66能应用于汽车发动机周边部件。
附图说明
图1本发明一种实施例中热稳定耐水醇解尼龙母粒的制备方法的流程图。
具体实施方式
下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。
请参考图1,图1本发明一种实施例中热稳定耐水醇解尼龙母粒的制备方法的流程图。
实施例1:
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