[发明专利]夹缝式太阳能吸热板芯及采用该板芯的太阳能集热器

说明书

技术领域

本发明涉及一种太阳能吸热板芯，更具体地说，是涉及一种夹缝式太阳能吸热板芯，还涉及一种采用该板芯的太阳能集热器。

背景技术

传统太阳能集热器的吸热板芯包括吸热板，焊接在吸热板内表面上的换热介质流道，换热介质流道是由排管和集管焊接而成。这种结构的吸热板芯存在以下缺陷：1、排管和集管需要焊接组成换热介质流道，还需要将排管和集管与吸热板进行焊接，排管和集管一般采用铜等导热性好的金属材料加工而成，原材料成本高，制造工艺复杂，生产成本高；2、吸热板吸收的热量通过第一次热传导给排管，然后排管通过第二次热传导给排管内的换热介质，需要进行两次换热，热损失大，换热效率低；3、排管和集管与吸热板接触面积小，热阻大，也降低了换热效率。

发明内容

本发明的一个目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种原材料成本低，制造工艺简单，生产成本低，且能大幅提高的太阳能吸热板芯的换热效率的夹缝式太阳能吸热板芯。

为实现上述目的，本发明提供的技术方案如下：提供一种夹缝式太阳能吸热板芯，包括壳体，还包括与壳体密封连接的吸热板，吸热板与壳体之间形成供换热介质流过并被加热的夹缝，壳体一端设有使换热介质均匀分布在夹层内的换热介质分配装置，该换热介质分配装置与装设在壳体上的换热介质进口相连接，壳体另一端设有使换热介质汇集的回流槽，该回流槽与装设在壳体上的换热介质出口相连接。

优选地，所述换热介质分配装置包括换热介质流入槽，将换热介质均匀分布在夹层内的导流凸条，该导流凸条沿换热介质流入槽长度方向装设在壳体内表面上并与吸热板内表面之间形成窄缝。

优选地，所述换热介质分配装置还可采用以下结构来实现，所述换热介质分配装置包括与换热介质进口相连接的换热介质分布管，该换热介质分布管上均匀开设有将换热介质均匀分布在夹层内复数个通孔。

当然，换热介质分配装置还可采用其他结构来实现。

本发明的另一个目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种采用上述太阳能吸热板芯的太阳能集热器，能大幅提高太阳能集热器的换热效率，且能大大降低太阳能集热器的原材料和生产成本。

提供一种采用所述太阳能吸热板芯的太阳能集热器，包括集热器箱体，与集热器箱体密封连接的透明盖板，所述集热器箱体与透明盖板形成的容置空间内装设有上述的夹缝式太阳能吸热板芯。

本发明所述的夹缝式太阳能吸热板芯的有益效果是：通过构造一壳体，该壳体与吸热板密封连接，吸热板与壳体之间形成供换热介质流过并被加热的夹缝，壳体一端设有使换热介质均匀分布在夹层内的换热介质分配装置，打破了传统太阳能集热器的吸热板芯通过换热介质流道与吸热板进行一次换热，然后通过换热介质流道与换热介质进行二次换热的模式。换热介质通过换热介质分配装置使换热介质直接与吸热板接触进行换热，只需要一次换热，换热介质与吸热板接触面积大，大大增加了换热面积，能大幅提高的太阳能吸热板芯的换热效率。壳体采用塑胶等较低的原材料，原材料成本低，壳体采用金属或非金属材料，一次成型，制造工艺简单，生产成本低，且大大简化了太阳能吸热板芯的结构。

下面结合附图和实施例对本发明所述的夹缝式太阳能吸热板芯作进一步说明。

附图说明

图1是本发明所述的夹缝式太阳能吸热板芯实施例一的分解结构图；

图2是本发明所述的夹缝式太阳能吸热板芯实施例一中沿壳体宽度方向设滞留槽的分解结构图；

图3是本发明所述的夹缝式太阳能吸热板芯实施例一中沿壳体长度方向设导流槽的分解结构图；

图4是本发明所述的夹缝式太阳能吸热板芯实施例二的分解结构图；

图5是本发明所述的夹缝式太阳能吸热板芯实施例二中沿壳体宽度方向设滞留槽的分解结构图；

图6是本发明所述的夹缝式太阳能吸热板芯实施例二中沿壳体长度方向设导流槽的分解结构图；

图7是采用本发明所述的夹缝式太阳能吸热板芯的太阳能集热器的分解结构图。

具体实施方式

以下是本发明所述夹缝式太阳能吸热板芯的最佳实例，并不因此限定本发明的保护范围。